Συνηθισμένες ασθένειες των αντιδιαβρωτικών βερνικωτικών υλών και σχέδιο αντιμετώπισης

1. Ροή

Κατά τη βαφή σε κατακόρυφη επιφάνεια, ένα μέρος της μπογιάς ρέει λόγω της βαρύτητας, προκαλώντας το λεπτό φιλμ να αναπτύσσει ανομοιόμορφες ρίγες και γραμμές. Αυτό οφείλεται συχνά σε αργή εξάτμιση του διαλύτη, σε εφαρμογή πολύ παχιάς στρώσης (όπως σε περιοχές που έχουν βαφτεί εντατικά με πινέλο), σε υπερβολικά κοντινή ψεκασμό, σε ακατάλληλο ύψος, σε χαμηλή ιξώδες της μπογιάς, σε υψηλή περιεκτικότητα ατμών διαλύτη στον περιβάλλοντα αέρα, σε χαμηλή ροή αέρα ή στην πολύπλοκη γεωμετρία του αντικειμένου που βάφεται, η οποία προκαλεί συσσώρευση της μπογιάς στις ρωγμές. Για να αποφευχθεί η ροή (sagging) κατά την εφαρμογή, είναι κρίσιμο να ελέγχεται αυστηρά το ιξώδες της μπογιάς και να βελτιώνεται η εμπειρία του χειριστή. Ρυθμίστε την απόσταση ψεκασμού και αποφύγετε την εφαρμογή πολύ παχιάς στρώσης με μία φορά.

2. Δαγκώστε τη βάση

Μετά την εφαρμογή της επικαλύψεως, η υποκάλυψη μπορεί να «δαγκωθεί» ή ακόμη και να αποκολληθεί από την επιφάνεια υποστρώματος, σχηματίζοντας ρυτίδες. Αυτό οφείλεται στο διαλύτη της επικαλύψεως, ο οποίος μαλακώνει και διογκώνει την υποκάλυψη. Οι κύριες αιτίες είναι η ακατάλληλη συμβατότητα μεταξύ υποκάλυψης και επικαλύψεως ή η εφαρμογή της επικαλύψεως σε πάχος που υπερβαίνει το επιτρεπόμενο, πριν η υποκάλυψη έχει αποξηρανθεί πλήρως. Είναι σημαντικό να επιλέγεται η κατάλληλη βαφή και να διασφαλίζεται ότι η υποκάλυψη έχει αποξηρανθεί εντελώς πριν την εφαρμογή της επικαλύψεως. Για να αποφευχθεί το φαινόμενο του «δαγκώματος», η πρώτη επίστρωση πρέπει να εφαρμοστεί λεπτά και να περιμένετε λίγο πριν εφαρμόσετε τη δεύτερη επίστρωση.

3. Διαρροή χρώματος

Το χρώμα της προετοιμασίας (primer) ή του υποστρώματος απορροφάται στην επιφάνεια της επικαλύψεως, προκαλώντας μόλυνση. Αυτό συμβαίνει επειδή τα οργανικά πιγμέντα ή οι ρητίνες της προετοιμασίας διαλύονται από το διαλύτη της επικαλύψεως, επιτρέποντας έτσι στο χρώμα να διαρρεύσει στην επικάλυψη. Για να αποφευχθεί αυτή η διαρροή χρώματος, μπορεί να εφαρμοστεί μία επιπλέον στρώση μεταξύ προετοιμασίας και επικαλύψεως, προκειμένου να απομονωθεί η προετοιμασία που τείνει να διαπερνά.

4. Λευκό

Αυτό αναφέρεται στο φαινόμενο κατά το οποίο, μετά την εφαρμογή, η βαφή σχηματίζει ένα πλαίσιο ματ, θολό ή ημιδιαφανές, το οποίο μπορεί ακόμη και να αλλάξει χρώμα σε λευκό κατά τη διαδικασία στέγνωμα. Αυτό συμβαίνει λόγω υγρού χώρου εργασίας με υψηλή υγρασία στον αέρα, γρήγορης εξάτμισης του διαλύτη και απότομης πτώσης της θερμοκρασίας περιβάλλοντος, με αποτέλεσμα τη συμπύκνωση υδρατμών στο πλαίσιο, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει στην καταβύθιση ρητινών ή πολυμερών και, κατά συνέπεια, στο λευκάσμα. Για να αποφευχθεί αυτό, χρησιμοποιήστε οργανικούς διαλύτες με υψηλό σημείο βρασμού και αργή ταχύτητα εξάτμισης, ή προθερμάνετε την επιφάνεια που θα επικαλυφθεί (περίπου 10°C υψηλότερη από τη θερμοκρασία περιβάλλοντος). Προσέξτε τη θερμοκρασία, την υγρασία και την ταχύτητα εξάτμισης του διαλύτη στον χώρο εργασίας.

5. Αφήστε το λάδι και γελάστε

Μετά την εφαρμογή, η επιφανειακή επίστρωση βαφής συρρικνώνεται, παρουσιάζοντας εμφάνιση παρόμοια με νερό πάνω σε χαρτί παραφίνης, με κηλίδες και αποκάλυψη του υποκείμενου στρώματος. Αυτό οφείλεται κυρίως στις κακές ιδιότητες επιφανειακής υγροποίησης της βαφής, οι οποίες εμποδίζουν τον σχηματισμό ομοιόμορφης επίστρωσης και προκαλούν αντίθετα τη συρρίκνωσή της και τον σχηματισμό σταγονιδίων. Επιπλέον, μια λεπτή επίστρωση βαφής είναι επίσης ευάλωτη σε συρρίκνωση. Πιθανές αιτίες περιλαμβάνουν υπερβολικά λεία ή λιπαρή επιφάνεια, ακατάλληλη αποθήκευση και γήρανση της βαφής, μόλυνση της βαφής από λίπη ή ακαθαρσίες, ακατάλληλη εξάτμιση του διαλύτη, ανεπαρκή προετοιμασία της επιφάνειας, μίξη λαδιού ή νερού στον αγωγό του ψεκαστήρα ή χαμηλή θερμοκρασία περιβάλλοντος κατά την εφαρμογή, καθώς και υπερβολική ιξώδες της βαφής.

6. Αργή στεγνώματα και επανακόλληση

Μετά την εφαρμογή της επίστρωσης, εάν ο χρόνος σχηματισμού του φιλμ υπερβαίνει τον καθορισμένο χρόνο στέγνωμα στις τεχνικές προδιαγραφές του προϊόντος ή εάν το φιλμ δεν σκληρύνει, δεν γίνεται σκληρό ή στεγνώνει μόνο στην επιφάνεια αλλά όχι στο εσωτερικό του, μπορούν να προκύψουν τέτοια προβλήματα. Η επανακόλληση συμβαίνει όταν η επίστρωση παραμένει κολλώδης ακόμη και μετά το στέγνωμα ή τη σκλήρυνσή της. Οι αιτίες και των δύο προβλημάτων είναι παρόμοιες. Καταρχάς, η ποιότητα της επίστρωσης αποτελεί ζήτημα· η χρήση διαλυτών με αργό ρυθμό εξάτμισης ή η εφαρμογή πολύ παχιάς επίστρωσης μπορεί να περιορίσει την οξείδωση στην επιφάνεια, εμποδίζοντας το κάτω στρώμα να στεγνώσει πλήρως. Ως εκ τούτου, η επίστρωση πρέπει να εφαρμόζεται λεπτά και ομοιόμορφα, ακόμη και αν αυτό σημαίνει την εφαρμογή πολλαπλών στρωμάτων. Εάν η προεπίστρωση (primer) δεν είναι πλήρως στεγνή, μπορεί επίσης να επηρεάσει τη διαδικασία στεγνώματος, παρατείνοντας τον χρόνο στεγνώματος ή προκαλώντας επανακόλληση. Για να αντιμετωπιστεί αυτό, η χρήση διαλυτών με ταχύτερο ρυθμό εξάτμισης, η αύξηση της θερμοκρασίας στον χώρο εφαρμογής ή η προσθήκη πρόσθετων ουσιών μπορούν να βοηθήσουν.

7. Μικρές οπές (pinholes)

Στο επιχρισματικό φιλμ μπορεί να δημιουργηθούν βελονοειδείς μικρές οπές ή πόροι, παρόμοιοι με αυτούς του δέρματος, με διάμετρο περίπου 100 μm, γνωστοί ως «οπές από βελόνα» (pinholes). Αυτή η κατάσταση είναι ουσιαστικά παρόμοια με το φαινόμενο του «γέλωτα» (crawling), κατά το οποίο ορισμένες περιοχές του φιλμ παραμένουν ανεπιχρισμένες κατά τη διαδικασία σχηματισμού του. Ωστόσο, οι οπές από βελόνα διαπερνούν απευθείας την επιφάνεια του υλικού. Αντιθέτως, η συρρίκνωση αφήνει ένα εξαιρετικά λεπτό υπολειμματικό φιλμ. Η κύρια αιτία των οπών από βελόνα είναι η παρουσία αεροθυλάκων, η ασθενής βρέγματος των πιγμέντων ή ένα υπερβολικά λεπτό επιχρισματικό φιλμ. Το πρόβλημα αυτό μπορεί να οφείλεται τόσο στις τεχνικές επικάλυψης όσο και στις τεχνικές βαφής. Για την πρόληψη των οπών από βελόνα, είναι κρίσιμο να τηρείται αυστηρά η διαδικασία κατασκευής, αντιμετωπίζοντας αποτελεσματικά ζητήματα όπως η ακατάλληλη επιλογή και ανάμιξη διαλυτών, η κακή διασπορά των πιγμέντων, η κακή απελευθέρωση αεροθυλάκων από το επιχρισματικό υλικό, η μη καθαρή επιφάνεια που πρόκειται να επικαλυφθεί και ένα κακό περιβάλλον βαφής.

8. Αφρός

Ένα τμήμα του φιλμ βαφής ανυψώνεται από το υπόστρωμα ή το βασικό στρώμα, γεμίζοντας με υγρό ή αέριο, ενώ εμφανίζονται κυκλικές προεξοχές στην επιφάνεια του φιλμ. Στην πλειονότητα των περιπτώσεων, αυτό το πρόβλημα οφείλεται σε σφάλματα κατά την εφαρμογή, κυρίως λόγω υγρασίας ή πτητικών υγρών που περιέχονται στο φιλμ βαφής. Για να αποφευχθεί, η επιφάνεια που πρόκειται να βαφτεί πρέπει να είναι καθαρή, το φιλμ βαφής πρέπει να είναι στεγνό και δεν πρέπει να αποθηκεύεται σε περιβάλλοντα υψηλής υγρασίας. Επιπλέον, οι πορώδεις προβάσεις πρέπει να είναι σφραγισμένες.

9. Φλούδα πορτοκαλιού

Κατά την ψεκασμό, εάν δεν σχηματιστεί ένα λείο και στεγνό φιλμ, αλλά εμφανίζεται με ανώμαλη υφή που θυμίζει το φλούδι του πορτοκαλιού, το φαινόμενο αυτό ονομάζεται «φλούδα πορτοκαλιού». Αυτό το πρόβλημα οφείλεται κυρίως σε δύο παράγοντες: σε ακατάλληλες τεχνικές εφαρμογής και στη γρήγορη εξάτμιση συστατικών με υψηλή εξατμισιμότητα. Για να αποφευχθεί αυτό το πρόβλημα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε περισσότερους αραιωτικούς, προτιμητέας είναι εκείνοι που περιέχουν διαλύτες με υψηλότερο σημείο βρασμού. Η ρύθμιση του μεγέθους της ακροφυσίου, της απόστασης μεταξύ του ψεκαστήρα και της επιφάνειας που επεξεργάζεται και η προσθήκη παραγόντων εξομάλυνσης μπορούν επίσης να βοηθήσουν.

10. Ρυτίδωση

Το σχηματισμός ρυτίδων παρατηρείται όταν το επίστρωμα βαφής, που έχει εφαρμοστεί απευθείας στο βασικό στρώμα ή σε ξηραμένο προβάφισμα, αναπτύσσει ρυτίδες κατά τη διάρκεια της διαδικασίας στεγνώματος. Οι ρυτίδες αυτές εμφανίζονται ως ανομοιόμορφες, κυματοειδείς εξογκώσεις λόγω του ανομοιόμορφου στεγνώματος των εσωτερικών και εξωτερικών στρωμάτων. Αυτό οφείλεται συχνά σε υπερβολική προσθήκη επιταχυντή στεγνώματος, ο οποίος προκαλεί το γρηγορότερα στεγνώνον εξωτερικό στρώμα να «καλύψει» το αργότερα στεγνώνον εσωτερικό στρώμα, με αποτέλεσμα να μην αφήνεται σε αυτό χώρος για διαστολή, οδηγώντας έτσι σε συρρίκνωση προς τα πάνω και σχηματισμό ρυτίδων. Επιπλέον, η εφαρμογή του επιστρώματος βαφής σε υπερβολικό πάχος, η ανεπαρκής στέγνωση του εξωτερικού στρώματος, η έκθεση της βαφής σε έντονο ηλιακό φως ή η χρήση υπερβολικά υψηλών θερμοκρασιών κατά την κατεργασία στον φούρνο μπορούν επίσης να προκαλέσουν ρυτίδες. Για την αντιμετώπιση αυτού του προβλήματος, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μέθοδοι όπως η μείωση της ποσότητας του επιταχυντή στεγνώματος, η προσθήκη βαφής με αργότερο χρόνο στεγνώματος του ίδιου τύπου και η επιλογή κατάλληλων διαλυτών. Επιπλέον, η εφαρμογή της βαφής με διασταυρούμενο μοτίβο («σε χιαστί») και οι απότομες αυξήσεις της θερμοκρασίας κατά την κατεργασία στον φούρνο μπορούν επίσης να προκαλέσουν αυτό το φαινόμενο.

11. Κακή κάλυψη του κάτω μέρους, εκτεθειμένο κάτω μέρος

Μετά την εφαρμογή ενός στρώματος βαφής, το υποκείμενο στρώμα εξακολουθεί να φαίνεται με γυμνό μάτι. Εάν αυτό συμβεί λόγω παράλειψης ψεκασμού ή εφαρμογής υπερβολικά λεπτού στρώματος, ονομάζεται «έκθεση». Το πρόβλημα αυτό οφείλεται συνήθως σε ανεπαρκή κάλυψη από τη βαφή, χαμηλή περιεκτικότητα σε πιγμέντα, καθίζηση ανακάτευτων πιγμέντων και υπερβολικά αραιή βαφή. Για την αντιμετώπιση αυτών των προβλημάτων, εκτός από την επιλογή της κατάλληλης βαφής, κατά την εφαρμογή πρέπει να διασφαλίζεται η πλήρης ανάμειξη, η προσεκτική εφαρμογή και η χρήση βαφών με ισχυρή κάλυψη.

12. Απώλεια φωτός

Όταν το φιλμ της επικάλυψης στεγνώσει, εάν δεν επιτευχθεί η επιθυμητή λάμψη ή εάν η λάμψη μειωθεί σταδιακά μετά από αρκετές ώρες ή εβδομάδες, αυτό ονομάζεται απώλεια λάμψης. Το φυσικό φαινόμενο της σταδιακής μείωσης της λάμψης μιας επίστρωσης με την πάροδο του χρόνου λόγω γήρανσης δεν θεωρείται απώλεια λάμψης. Από την άποψη της ίδιας της επίστρωσης, τα προβλήματα οφείλονται συχνά σε ακατάλληλη σύνθεση, ακατάλληλη επιλογή και ανάμειξη χρωστικών, ακατάλληλο βαθμό πολυμερισμού των ρητινών και κακή αμοιβαία διαλυτότητα. Από την άποψη της εφαρμογής, προβλήματα μπορούν να προκύψουν από κακή προετοιμασία της επιφάνειας που θα επιστρωθεί, από την τραχύτητα της επιφάνειας της επίστρωσης και από την υπερβολική απορρόφηση της επικάλυψης. Συμβάλλουν επίσης και κλιματολογικοί παράγοντες: σε κρύο καιρό, η υδρατμός συμπυκνώνεται στην επιφάνεια, προκαλώντας απώλεια λάμψης της επίστρωσης. Για τις επιστρώσεις που ξηραίνονται με θέρμανση, εάν τοποθετηθούν πολύ νωρίς στον εξοπλισμό ξήρανσης, το φιλμ της επίστρωσης ενδέχεται να μην έχει αρκετό χρόνο για να εξομαλυνθεί, με αποτέλεσμα τη συσσώρευση χρωστικών στην επιφάνεια, τον σχηματισμό πόρων και, κατ’ επέκταση, την αισθητή απώλεια λάμψης με γυμνό μάτι. Για να αποφευχθεί αυτό, πρέπει να προετοιμάζεται προσεκτικά η επιφάνεια που θα επιστρωθεί, εξασφαλίζοντας ότι είναι λεία και ελεύθερη από ρωγμές, να τηρούνται αυστηρά οι καθορισμένες συνθήκες ξήρανσης και, εφόσον απαιτείται, να εφαρμόζεται αντίστοιχο στρώμα σφράγισης.

13. Αλεσμός

Υπό την επίδραση του κλίματος, το επιφανειακό στρώμα βαφής μπορεί να υποστεί ζημιά ή να αρχίσει να αποδιαλύεται (φαινόμενο «αλεσίματος»), ενώ η λάμψη του μειώνεται. Συνήθως εμφανίζεται ως λευκό χρώμα και, όταν αγγίξει κανείς την επιφάνεια της βαφής, τα σωματίδια χρωστικής μπορούν να προσκολληθούν εύκολα στα δάχτυλα — φαινόμενο γνωστό ως «αλέσιμο». Αυτό συμβαίνει επειδή το επιφανειακό στρώμα βαφής έχει εκτεθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα σε υπεριώδη ακτινοβολία, με αποτέλεσμα η βαφή να χάνει την πρόσφυσή της στην περιοχή των σωματιδίων χρωστικής. Το φαινόμενο του αλεσίματος περιορίζεται στην επιφάνεια, με μικρή ποσότητα αλεσίματος κάθε φορά, ενώ το υποκείμενο επιφανειακό στρώμα βαφής μπορεί να παραμείνει ανέπαφο μέχρις ότου υποστεί πλήρη καταστροφή. Ο βαθμός αλεσίματος εξαρτάται από παράγοντες όπως ο τύπος του βασικού υλικού, η ποικιλία της χρωστικής και ο λόγος χρωστικής προς βασικό υλικό. Εξωτερικοί παράγοντες που συμβάλλουν στο αλέσιμο περιλαμβάνουν το φυσικό περιβάλλον στο οποίο εκτίθεται το επιφανειακό στρώμα βαφής, όπως η υπεριώδης ακτινοβολία, η υγρασία, το οξυγόνο, το θαλάσσιο κλίμα και η χημική διάβρωση. Εάν το επιφανειακό στρώμα βαφής είναι υπερβολικά λεπτό ή εκτεθεί σε βροχή, ομίχλη, παγετό ή δρόσο πριν από την πλήρη στεγνωσιά του, το αλέσιμο μπορεί να εμφανιστεί πρόωρα. Ως εκ τούτου, η επιλογή του κατάλληλου τύπου βαφής είναι κρίσιμη. Για παράδειγμα, οι εποξειδικές επιστρώσεις, που διαθέτουν καλή αντοχή στη διάβρωση, έχουν κακή αντοχή στις καιρικές συνθήκες και μπορούν να οδηγήσουν σε πρόωρο αλέσιμο. Το ίδιο ισχύει και για τις άσφαλτο-βαφές. Κατά την εφαρμογή, είναι σημαντικό να διασφαλιστεί ότι το επιφανειακό στρώμα βαφής επιτυγχάνει κατάλληλο πάχος.

14. Ρωγμές

Το φαινόμενο της εμφάνισης ρωγμών στο επίχρισμα ονομάζεται «ρωγμάτωση». Μπορεί να κατηγοριοποιηθεί σε τρεις τύπους: λεπτή, χοντρή και δικτυωτή ρωγμάτωση, όλοι οι οποίοι αποτελούν ενδείξεις γήρανσης του επιχρίσματος. Η δικτυωτή ρωγμάτωση αναφέρεται στη διάσπαση του επιχρίσματος μέχρι τη βάση, με αποκάλυψη του υποκείμενου υλικού ή σε ρωγμές που δεν διαπερνούν πλήρως το επίχρισμα, παρουσιάζοντας μοτίβα παρόμοια με εκείνα της ράχης χελώνας. Το πλείστον των επιχρισμάτων αναπτύσσει δικτυωτή ρωγμάτωση μετά από μακρόχρονη χρήση, γεγονός που υποδηλώνει την αποτυχία της επίστρωσης και την ανάγκη επαναεπίστρωσης· αυτό δεν θεωρείται ελάττωμα. Ως ελαττωματική ρωγμάτωση χαρακτηρίζεται η εμφάνιση δικτυωτής ρωγμάτωσης στο επίχρισμα σύντομα μετά την εφαρμογή του. Αυτό οφείλεται συνήθως σε ασυμβατότητα μεταξύ της προεπίστρωσης και του τελικού επιχρίσματος, όπως π.χ. η εφαρμογή ενός σκληρού επιχρίσματος επάνω σε μια προεπίστρωση με μεγάλη περιεκτικότητα λαδιού, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε έλλειψη ελαστικότητας του επιχρίσματος και σε ασύμφωνες δυνάμεις διαστολής-συστολής μεταξύ των δύο στρωμάτων. Εάν η προεπίστρωση δεν είναι εντελώς στεγνή, εάν το επίχρισμα είναι υπερβολικά παχύ ή εάν το τελικό επίχρισμα εφαρμοστεί πριν από την πλήρη στέγνωση του προηγούμενου, τότε η πιθανότητα ρωγμάτωσης είναι ιδιαίτερα υψηλή. Η ρωγμάτωση που προκαλείται από εξωτερικούς παράγοντες μπορεί επίσης να είναι σοβαρή. Σε τροπικές περιοχές με υψηλές θερμοκρασίες και υγρασία, το επίχρισμα διαστέλλεται και συστέλλεται λόγω των μεταβολών της θερμοκρασίας, ενώ η συχνή απορρόφηση και εξάτμιση νερού μπορεί να οδηγήσει εύκολα σε δικτυωτή ρωγμάτωση. Επιπλέον, η μη ομοιόμορφη ανάμειξη του χρώματος πριν από τη χρήση, η τροποποίηση της αρχικής συνταγής, ή η χρήση χρώματος που προορίζεται για εσωτερικούς χώρους σε μεταλλικές επιφάνειες εξωτερικού χώρου, μπορούν επίσης να προκαλέσουν δικτυωτή ρωγμάτωση. Το πρόβλημα των λεπτών και των χοντρών ρωγμών μπορεί να αντιμετωπιστεί με την επιλογή ενός πιο ανθεκτικού χρώματος, εξασφαλίζοντας ότι η επιφάνεια του επιχρίσματος που δημιουργείται μετά την εφαρμογή του συμβαδίζει με τις δυνάμεις διαστολής-συστολής της επιφάνειας. Στην περίπτωση της δικτυωτής ρωγμάτωσης, είναι ιδιαίτερα σημαντική η χρήση συμβατού χρώματος.

15. Αποκόλληση

Καθώς το φιλμ λάκας ραγίζει και χάνει την πρόσφυσή του, αποκολλάται τελικά από την επιφάνεια ή χωρίζεται από την πρώτη στρώση βαφής, με αποτέλεσμα δύο κύρια προβλήματα: το φιλμ αποκολλάται σε μικρά κομμάτια ή ολόκληρο το κομμάτι αποκολλάται. Αυτά τα προβλήματα οφείλονται συχνά σε ακατάλληλη επεξεργασία της επιφάνειας, ακατάλληλη επιλογή πρώτης στρώσης βαφής (όπως πρώτη στρώση που είναι υπερβολικά σκληρή, με αποτέλεσμα να δυσκολεύεται η πρόσφυση της επικαλύπτουσας στρώσης, ή πρώτη στρώση με υπερβολική λάμψη), λάθη κατά την εφαρμογή, υπερβολικό πάχος του φιλμ λάκας ή ανεπαρκής στέγνωμα μεταξύ των στρωμάτων του φιλμ λάκας, ιδιαίτερα όταν εκτίθεται σε υγρασία. Η αποκόλληση ολόκληρου του κομματιού μπορεί να οφείλεται σε ασυμβατότητα μεταξύ δύο στρωμάτων βαφής, σε μόλυνση μεταξύ των στρωμάτων ή σε σοβαρή αποσάθρωση του φιλμ λάκας.

16. Σκουριά

Λίγο αφότου εφαρμοστεί η μαύρη μεταλλική επίστρωση, ενδέχεται να εμφανιστούν κόκκινες ρωγμές κάτω από το φιλμ της βαφής ή σημεία σκουριάς μέσω του φιλμ της βαφής. Αρχικά, το φιλμ της βαφής εμφανίζεται κίτρινο, στη συνέχεια ραγίζει, οδηγώντας σε πιτινγκ, μικρές οπές (pinholes) και διάβρωση κάτω από το φιλμ, γεγονός που συνολικά αποκαλείται σκουριά. Αυτό οφείλεται σε κακή ποιότητα επιφάνειας του υποστρώματος, σε σκουριά που δεν έχει αφαιρεθεί πλήρως, σε ανεπαρκή προετοιμασία πριν από τη βαφή, σε ανεπαρκή φωσφάτωση ή σε ατελή επίστρωση, όπως μικρές οπές (pinholes) ή περιοχές που έχουν παραλειφθεί. Επίσης, μπορεί να προκαλέσει προβλήματα η κακή αντοχή της επίστρωσης στη σκουριά, η υπερβολικά λεπτή επίστρωση και οι μικρές οπές (pinholes) μεταξύ των στρωμάτων που δεν καλύπτονται κατάλληλα. Η υγρασία και το οξυγόνο μπορούν να διεισδύσουν, προκαλώντας ηλεκτροχημική διάβρωση. Το αντικείμενο που πρόκειται να επιστρωθεί πρέπει να καθαριστεί εξονυχιστικά, ενώ, εφόσον είναι δυνατόν, πρέπει να εφαρμοστεί φωσφάτωση για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα της επίστρωσης, με στόχο την επίστρωση τόσο των εσωτερικών όσο και των εξωτερικών επιφανειών του τεμαχίου εργασίας.