Projectoverzicht
Dit project is een superhoogbouwcomplex dat kantoorruimtes, hoogwaardige commerciële voorzieningen en stedelijke bezienswaardigheden integreert. De hoofdtoren maakt gebruik van een 'mega-frame-kernbuis-uitsteektruss'-constructiesysteem. Met minimalistisch modernisme als kernontwerpconcept creëert het gebouw, via de combinatie van transparante glazen gevels en lichtgrijze verticale metalen decoratieve stroken, een slanke en luchtige skyline.
Om te voldoen aan de strenge eisen die superhoogbouw stelt aan duurzaamheid, weerstand tegen winderosie en consistentie van het uiterlijk, werd uiteindelijk een hoogwaardig fluorcarboncoatingsysteem gekozen voor dit project, aangebracht op de betonnen constructies, metalen decoratieve onderdelen en vuurbestendige afdichtingspanelen van de hoofdtoren en het aangehechte podiumgebouw.
Coatingselectie en technische voordelen
1. Kernmaterialen
• Betonondergrond: Een systeem van epoxy afdichtende grondlaag + epoxy micaceus ijzer tussenlaag + fluorcarbon topcoat
• Metalen onderdelen / vuurbestendige panelen: Een systeem van epoxy grondlaag + epoxy micaceus ijzer tussenlaag + fluorcarbon topcoat
2. Technische Highlights
• Uitstekende weerbestendigheid en UV-bestendigheid: De C-F-bindingen in de moleculaire structuur van het fluorcarbonhars hebben een zeer hoge bindingsenergie, waardoor langdurige blootstelling aan intens ultraviolet licht op grote hoogte wordt weerstaan, wat garandeert dat de coating binnen 25 jaar geen significante chalkvorming of verbleking vertoont.
• Winderosie en slagvastheid: De dichte laagstructuur kan de impact van zand en stof weerstaan die wordt meegevoerd door een stroming met hoge snelheid op grote hoogte, waardoor slijtage en barsten in de coating worden voorkomen en de langetermijnintegriteit van de gevel wordt gewaarborgd.
• Zelfreinigend vermogen en vlekbestendigheid: Door de zeer lage oppervlaktespanning van het coatingoppervlak vormt regenwater een aaneengesloten waterfilm die stof en verontreinigingen wegspoelt. Hierdoor worden de kosten voor reiniging en onderhoud op grote hoogte bij superhoogbouw verminderd.
• Temperatuurschommelingen en waterbestendigheid: De coating kan extreme temperatuurschommelingen van -20 ℃ tot 70 ℃ weerstaan en beschikt over uitstekende weerstand tegen waterdoordringing, waardoor binnendringing van regenwater en zout in het substraat effectief wordt tegengegaan om schade door bevriezen en ontdooien van beton en corrosie van metalen onderdelen te voorkomen.
Belangrijke uitvoeringsprocessen
Substraat voorbereiding
• Betonnen oppervlak: Een gecombineerd proces van hogedrukwaterstralen en schotstralen wordt gebruikt om de laitance- en gekoolde lagen grondig te verwijderen. Gaten en gebreken worden laagsgewijs egaliseerd met epoxy-kitt om ervoor te zorgen dat de afwijking van de ondergrondvlakheid ≤ 2 mm/m bedraagt.
• Metalen onderdelen / brandwerende panelen: Gestraald tot het roestverwijderingsniveau Sa2,5, waardoor oxidehuid en roest worden verwijderd; de oppervlakteruwheid wordt geregeld op 40–70 μm om optimale hechting van de grondlaag te garanderen.
Primer aanbrengen
De epoxygrondlaag wordt uniform aangebracht met behulp van hogedruk-luchtloos spuiten, met een droge filmdikte van ≥ 80 μm, waardoor een dichte barrière ontstaat die doordringing van vocht en zout blokkeert. Bij de bouw van superhoogbouw worden gedeeltegewijze werkzaamheden toegepast, in combinatie met hangmasten en een gebouwonderhoudseenheid (BMU), om een uniforme bespuiting te waarborgen.
Aanbrengen van de tussenlaag
Epoxy micaceus ijzer tussenlaagverf wordt gespoten, met een droge filmdikte van ≥150 μm, waardoor de corrosiebestendigheid en de gelijkmatigheid van de laag verdere verbetering ondergaan en een gladde overgangslaag voor de toplaag wordt geboden.
Aanbrengen van de toplaag
De fluorcarbon toplaag wordt in twee lagen aangebracht, met een totale droge filmdikte van ≥200 μm. Tijdens de uitvoering worden de omgevingstemperatuur (5–35 °C) en de luchtvochtigheid (≤85 %) streng gecontroleerd, en wordt een natte filmdiktemeter gebruikt voor real-time bewaking om een gelijkmatige laagdikte te garanderen. De lichtgrijze toplaag weerspiegelt precies de koelende textuur van de glasgevels en versterkt de verticale uitstraling van het gebouw.
Kwaliteitsinspectie
Na voltooiing vindt verificatie plaats via hechtingstests met kruissneden, slagvastheidstests, zoutnevelbestendigheidstests en kleurverschiltests; alle resultaten overschrijden de nationale normen en de op maat gemaakte eisen van de klant.
EN
