Prosjektoversikt
Dette prosjektet er en superhøy bygning som integrerer kontorarealer, high-end kommersielle fasiliteter og byturisme. Hovedtårnet bruker et «mega-ramme-kjerne-rør-utstikkende bryggesystem». Med minimalistisk modernisme som sentralt designkonsept skaper bygningen et høyt og lett skyline-bilde gjennom kombinasjonen av transparente glassfasader og lysegrå vertikale metalldekorems.
For å oppfylle de strenge kravene til superhøye bygninger når det gjelder holdbarhet, motstand mot vinderosjon og konsekvent utseende, ble et høytytende fluorcarbonbelægningsystem til slutt valgt for prosjektet, og brukt på betongkonstruksjonene, metalliske dekorative komponentene og brannsikre tettningspanelene i hovedtårnet og tilknyttede bygningens sokkelbygning.
Valg av belegg og tekniske fordeler
1. Kjernekomponenter
• Betongunderlag: Et system bestående av epoksygrunnmaling + epoksymikaceisk jern mellomlag + fluorcarbondekklag
• Metallkomponenter / brannsikre paneler: Et system bestående av epoksygrunnmaling + epoksymikaceisk jern mellomlag + fluorcarbondekklag
2. Tekniske Høydepunkter
• Overlegen vær- og UV-bestandighet: C–F-bindingene i fluorcarbonharsets molekylære struktur har svært høy bindingsenergi, noe som gir motstand mot langvarig eksponering for intens ultraviolet stråling i høyden, og sikrer at belægningen ikke blir merkbar hvitaktig eller fargeløs innen 25 år.
• Vinderosjon og støtfasthet: Den tette belægningsstrukturen kan tåle påvirkning fra sand og støv som føres med høyhastighetsluftstrøm på store høyder, noe som forhindrer slitasje og sprekkdannelse i belægningen for å sikre langvarig integritet til fasaden.
• Selvrengjørende og flekkbestandig: Den ekstremt lave overflate-spenningskraften på belægningsoverflaten gjør at regnvann danner en sammenhengende vannfilm som vasker bort støv og forurensninger, noe som reduserer kostnadene for rengjøring og vedlikehold i stor høyde for svært høye bygninger.
• Temperaturforskjeller og vannbestandighet: Belægningen tåler ekstreme temperatursvingninger fra –20 °C til 70 °C og har utmerket motstand mot vanninntrengning, noe som effektivt hindrer inntrengning av regnvann og salt i underlaget for å forhindre fryse-/tine-skader i betong og korrosjon av metallkomponenter.
Viktige byggeprosesser
Underlagets forberedelse
• Betongoverflate: En kombinert prosess med høytrykksvannstråling og kulestråling brukes for å fjerne laitanslag og karboniserte lag grundig. Hull og feil utjevnes lagvis med epoksykitt for å sikre at avviket i underlagets flatethet er ≤ 2 mm/m.
• Metalkomponenter / ildsikringspaneler: Strålesandblåst for å oppnå rustfjerningsgrad Sa2,5, slik at skala og rust fjernes, og overflatens ruhet kontrolleres til 40–70 μm for å gi optimal adhesjon til grunnpussen.
Forsinkningsanbringelse
Epoxygrunnpussen påføres jevnt ved hjelp av høytrykksluftløs spraying, med en tørrfilmtykkelse på ≥ 80 μm, og danner en tett barriere som hindrer inntrengning av fuktighet og salt. Ved bygging av svært høye bygninger anvendes zonbaserte operasjoner i kombinasjon med gondoler og bygningsvedlikeholdsutstyr (BMU) for å sikre jevn påføring.
Påføring av mellombelegg
Epoxy-mikaceus jern mellomlakk sprøytes på, med en tørrfilmtykkelse på ≥150 μm, noe som ytterligere forbedrer beleggets korrosjonsbestandighet og tykkelsesjevnhet samt gir et jevnt overgangslag til topplakken.
Overdekkingsanbringelse
Fluorkarbon-topplakk påføres i to lag, med en total tørrfilmtykkelse på ≥200 μm. Under utførelsen kontrolleres omgivelsestemperaturen (5–35 °C) og luftfuktigheten (≤85 %) strengt, og en våtfilmtykkelsemåler brukes for sanntidskontroll for å sikre jevn lakftykkelse. Den lysegrå topplakken gjenspeiler nøyaktig den kjølige strukturen i glassfasadene og forsterker bygningens vertikale utstrekning.
Kvalitetsinspeksjon
Ved ferdigstillelse utføres verifikasjon ved hjelp av adhesjonstest med krysskåring, slagfasthetstester, salt-sprøytetest og fargedifferens-tester, der alle resultater overskrider nasjonale standarder og kundens spesifikke krav.
EN
