Resumen del Proyecto
Este proyecto es un complejo de gran altura que integra espacios de oficinas, instalaciones comerciales de gama alta y zonas de turismo urbano. La torre principal adopta un sistema estructural de «armazón gigante-núcleo tubular-triangulación perimetral». Con el minimalismo moderno como concepto central de diseño, el edificio crea una silueta alta y ligera mediante la combinación de fachadas acristaladas transparentes y franjas verticales decorativas de metal en gris claro.
Para cumplir con los rigurosos requisitos de los rascacielos superaltos en cuanto a durabilidad, resistencia a la erosión eólica y coherencia estética, se seleccionó finalmente para el proyecto un sistema de recubrimiento de fluorocarbono de alto rendimiento, aplicado sobre las estructuras de hormigón, los componentes metálicos decorativos y los paneles de sellado ignífugo de la torre principal y del edificio anexo de planta baja.
Selección del recubrimiento y ventajas técnicas
1. Materiales principales
• Soporte de hormigón: sistema de imprimación epoxi selladora + pintura intermedia epoxi con óxido micáceo de hierro + acabado superior de fluorocarbono
• Componentes metálicos / paneles ignífugos: sistema de imprimación epoxi + pintura intermedia epoxi con óxido micáceo de hierro + acabado superior de fluorocarbono
2. Aspectos Técnicos Destacados
• Excelente resistencia climática y resistencia a los rayos UV: los enlaces C–F en la estructura molecular de la resina de fluorocarbono poseen una energía de enlace extremadamente elevada, lo que permite resistir la exposición prolongada a una intensa radiación ultravioleta a gran altitud, garantizando que no se produzca descascarillamiento ni decoloración significativa del recubrimiento durante 25 años.
• Erosión eólica y resistencia al impacto: La estructura densa del recubrimiento puede soportar el impacto de la arena y el polvo transportados por corrientes de aire de alta velocidad a gran altitud, evitando el desgaste y las grietas del recubrimiento para garantizar la integridad a largo plazo de la fachada.
• Autolimpieza y resistencia a las manchas: La tensión superficial extremadamente baja de la superficie del recubrimiento permite que el agua de lluvia forme una película continua, arrastrando el polvo y los contaminantes, lo que reduce los costos de limpieza y mantenimiento en altura de edificios súper altos.
• Resistencia a las diferencias de temperatura y al agua: El recubrimiento puede soportar variaciones extremas de temperatura desde -20 ℃ hasta 70 ℃ y posee una excelente resistencia a la penetración del agua, bloqueando eficazmente la entrada de agua de lluvia y sales en el sustrato para prevenir los daños por helada-descongelación en el hormigón y la corrosión de los componentes metálicos.
Principales procesos de construcción
Preparación del sustrato
• Superficie de hormigón: Se utiliza un proceso combinado de chorro de agua a alta presión y granallado para eliminar completamente la lechada y las capas carbonatadas. Los orificios y defectos se nivelan en capas con masilla epoxi para garantizar que la desviación de planicidad del soporte sea ≤ 2 mm/m.
• Componentes metálicos / Paneles ignífugos: Se someten a chorro abrasivo hasta alcanzar el grado de limpieza anticorrosiva Sa2,5, eliminando óxido y cascarilla, con una rugosidad superficial controlada entre 40 y 70 μm para lograr una adherencia óptima de la imprimación.
Aplicación de imprimación
La imprimación epoxi se aplica de forma uniforme mediante pulverización sin aire a alta presión, con un espesor de película seca ≥ 80 μm, formando una barrera densa que impide la penetración de humedad y sales. En la construcción de rascacielos, se adoptan operaciones por zonas, combinadas con sistemas de plataformas suspendidas y unidades de mantenimiento de edificios (UME), para asegurar una aplicación uniforme.
Aplicación de la capa intermedia
Se aplica mediante pulverización una pintura intermedia epoxi con óxido de hierro micáceo, con un espesor de película seca de ≥150 μm, lo que mejora aún más la resistencia a la corrosión y la uniformidad del espesor del recubrimiento, además de proporcionar una capa de transición lisa para la capa final.
Aplicación del revestimiento superior
La capa final de fluorocarbonos se aplica en dos manos, con un espesor total de película seca de ≥200 μm. Durante la aplicación, se controlan estrictamente la temperatura ambiente (5-35 ℃) y la humedad (≤85 %), y se utiliza un medidor de espesor de película húmeda para el monitoreo en tiempo real, garantizando así una uniformidad del espesor del recubrimiento. El acabado gris claro de la capa final reproduce con precisión la textura fresca de las fachadas de cortina acristaladas, potenciando la extensión vertical del edificio.
Inspección de Calidad
Una vez finalizada la obra, se realizan ensayos de verificación de adherencia mediante corte en cruz, resistencia al impacto, resistencia a la niebla salina y diferencia de color, obteniéndose todos los resultados por encima de los estándares nacionales y de los requisitos personalizados del cliente.
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