Projectoverzicht
Dit project is een overdekte atletiektrainingshal met een totale bouwoppervlakte van ongeveer 18.000 vierkante meter. Het kerngebied heeft een boogvormig stalen constructiedak met een overspanning van 68 meter. Als professionele sportlocatie is de binnenruimte een gesloten omgeving met aanhoudend hoge luchtvochtigheid en een hoge concentratie koolstofdioxide. Bovendien moet het stalen constructiedak zowel zijn eigen gewicht als de belastingen van opgehangen apparatuur dragen, wat strenge eisen stelt aan de duurzaamheid, hechting en milieuvriendelijkheid van de anticorrosiecoatings.
Het project koos uiteindelijk voor een milieuvriendelijk, oplosmiddelvrij epoxi-anticorrosiecoatingsysteem, aangebracht op de oppervlakken van staalconstructietraversen en metalen onderdelen. Er werd ook een hoogreflecterende functionele toplaag gebruikt om de binnenverlichtingsefficiëntie te verbeteren en het energieverbruik te verminderen.
Coatingselectie en technische voordelen
1. Kernmaterialen
• Substraat van staalconstructie: Oplosmiddelvrije epoxi-zinkrijk grondlaag + epoxi-mica-ijzeroxide tussenlaag + hoogreflecterende acryl-polyurethaan toplaag
• Hulpstoffen: Epoxi-spatelmasse (gebruikt voor het egaliseren van substraatdefecten)
2. Technische Highlights
• Oplosmiddelvrij en milieuvriendelijk: Het VOC-gehalte van de coating bedraagt ≤30 g/L, ver onder de nationale normen. Tijdens aanbrengen en gebruik is er geen irriterende geur, waardoor aan de eisen voor binnenluchtkwaliteit van sportfaciliteiten wordt voldaan.
• Uitstekende anticorrosie- en hechtingseigenschappen: De epoxy-zinkrijk grondlaag heeft een zinkgehalte van ≥80 % en vormt een elektrochemische beschermingsbarrière met hechtingsklasse 1, waardoor corrosie van staalconstructies in omgevingen met hoge luchtvochtigheid effectief wordt voorkomen.
• Hoge reflectiviteit en energiebesparing: De afwerklaag bevat anorganische pigmenten met een hoog brekingsgetal en een zichtbare lichtreflectie van ≥85 %, wat het rendement van natuurlijk licht binnen verbetert en het verbruik van elektrisch licht met ongeveer 15 % vermindert.
• Bestendigheid tegen temperatuurwisselingen en slagvastheid: De coating kan temperatuurschommelingen van -10 °C tot 50 °C weerstaan en beschikt over uitstekende buigzaamheid om zich aan te passen aan microvervormingen van de staalconstructie, waardoor barsten en afschilfering worden voorkomen.
Belangrijke uitvoeringsprocessen
Substraat voorbereiding
Staalconstructietraverses worden gestraald tot Sa2,5-graad om oxidehuid, roest en olieachtige verontreinigingen te verwijderen; de oppervlakteruwheid wordt geregeld op 40–70 μm.
Defecte gebieden zoals lasnaden en boutgaten worden geëgaliseerd met epoxy-kit om een gekwalificeerde ondergrondvlakheid te waarborgen.
Primer aanbrengen
Een oplosmiddelvrije epoxy zinkrijk grondlaag wordt gelijkmatig aangebracht via hoogdruk-loze sproeien, met een droge filmdikte van ≥100 μm. De luchtvochtigheid wordt tijdens de verwerking beheerd op ≤80% om een volledige uitharding van de grondlaag te garanderen.
Aanbrengen van de tussenlaag
Een oplosmiddelvrije epoxy micaceuze ijzeroxide tussenlaag wordt aangebracht, met een droge filmdikte van ≥150 μm, waardoor een dichte afschermlaag ontstaat die vocht en corrosieve media verder tegenhoudt om contact te maken met de ondergrond.
Aanbrengen van de toplaag
Een acryl-polyurethaan toplaag met hoge reflectie wordt in twee lagen aangebracht, met een totale droge filmdikte van ≥80 μm. Tijdens de verwerking wordt een natte filmdiktemeter gebruikt voor real-time bewaking om een uniforme laagdikte en consistente reflectie te waarborgen.
Kwaliteitsinspectie
Na voltooiing wordt het project geverifieerd aan de hand van meerdere indicatoren, waaronder de hechtingstest met kruissneden, de zoutnevelcorrosietest, de glansmeting en de test op vluchtige organische stoffen (VOC). Alle testresultaten zijn beter dan de nationale grenswaarden voor schadelijke stoffen in binnenhuisdecoratiematerialen en -materialen voor renovatie, evenals de speciale normen voor sportfaciliteiten.
EN
