گروه باوننگ ووشی

بازبینی پروژه

این پروژه یک مجتمع بسیار بلندمرتبه است که فضاهای اداری، امکانات تجاری لوکس و امکانات گردشگری شهری را در بر می‌گیرد. برج اصلی از سیستم سازه‌ای «قاب اصلی-لوله هسته‌ای-تراس‌های خارجی» بهره می‌برد. با مفهوم اصلی طراحی مینیمالیسم مدرن، این ساختمان تصویری بلند و سبک از خط افق شهری را از طریق ترکیب دیوارهای پرده‌ای شیشه‌ای شفاف و نوارهای تزئینی عمودی فلزی به رنگ خاکستری روشن ایجاد می‌کند.

برای برآورده کردن الزامات سخت‌گیرانه ساختمان‌های فوق العاده بلند از نظر دوام، مقاومت در برابر فرسایش باد و یکنواختی ظاهری، در نهایت یک سیستم پوشش فلوئوروکربن با عملکرد بالا برای این پروژه انتخاب شد که روی سازه‌های بتنی، اجزای تزئینی فلزی و تخته‌های درزبند ضدحریق برج اصلی و ساختمان پایه متصل به آن اعمال گردید.

انتخاب پوشش و مزایای فنی

۱. مواد اصلی

• زیرلایه بتنی: سیستمی متشکل از پرایمر آب‌بند اپوکسی + رنگ میانی اپوکسی حاوی اکسید آهن میکائی + پوشش نهایی فلوئوروکربن

• اجزای فلزی / تخته‌های ضدحریق: سیستمی متشکل از پرایمر اپوکسی + رنگ میانی اپوکسی حاوی اکسید آهن میکائی + پوشش نهایی فلوئوروکربن

2. نکات فنی

• مقاومت عالی در برابر شرایط جوی و تابش فرابنفش (UV): پیوندهای C-F در ساختار مولکولی رزین فلوئوروکربن انرژی بسیار بالایی دارند و می‌توانند در برابر قرارگیری طولانی‌مدت در معرض تابش شدید فرابنفش در ارتفاعات بالا مقاومت کنند؛ این امر تضمین می‌کند که در طول ۲۵ سال، پوشش دچار خاکستری‌شدن (چalking) یا کمرنگ‌شدن قابل توجهی نشود.

• فرسایش ناشی از باد و مقاومت در برابر ضربه: ساختار پوشش متراکم قادر است در برابر برخورد شن و غباری که توسط جریان هوای پرسرعت در ارتفاعات بالا حمل می‌شوند، مقاومت کند و از سایش و ترک‌خوردن پوشش جلوگیری نماید تا یکپارچگی بلندمدت نمای ساختمان تضمین شود.

• خودپاک‌شوندگی و مقاومت در برابر لکه‌ها: کشش سطحی بسیار پایین سطح پوشش باعث می‌شود آب باران به‌صورت یک لایهٔ پیوسته روی سطح تشکیل شود و گرد و غبار و آلاینده‌ها را شسته و از بین ببرد؛ بنابراین هزینه‌های تمیزکاری و نگهداری در ارتفاعات بالا برای ساختمان‌های فوق‌العاده بلند را کاهش می‌دهد.

• مقاومت در برابر تغییرات دما و نفوذپذیری آب: این پوشش قادر است در برابر نوسانات شدید دمایی در محدودهٔ ۲۰- تا ۷۰+ درجه سانتی‌گراد مقاومت کند و دارای مقاومت عالی در برابر نفوذ آب است؛ بدین ترتیب از نفوذ آب باران و نمک به داخل زیرلایه جلوگیری می‌کند و از آسیب ناشی از چرخه‌های یخ‌زدن-ذوب‌شدن بتن و خوردگی قطعات فلزی جلوگیری می‌نماید.

فرآیندهای اصلی اجرایی

آماده‌سازی زیرسازی

• سطح بتنی: از فرآیند ترکیبی جت آب با فشار بالا و شات بلاستینگ برای حذف کامل لایه‌های لاِیتانس و کربنیزه‌شده استفاده می‌شود. سوراخ‌ها و نقص‌ها با پوتی اپوکسی به‌صورت لایه‌لایه تسطیح می‌شوند تا انحراف تخت‌بودن زیرلایه حداکثر ۲ میلی‌متر در هر متر باشد.

• اجزای فلزی / تخته‌های ضدآتش: با سандبلاست به درجهٔ حذف زنگ‌زدگی Sa2.5 رسیده‌اند که منجر به از بین رفتن پوسته و زنگ‌زدگی می‌شود؛ همچنین زبری سطح در محدودهٔ ۴۰ تا ۷۰ میکرومتر کنترل شده تا بهترین چسبندگی را برای پرایمر فراهم کند.

اِعمال پرایمر

پرایمر اپوکسی به‌صورت یکنواخت با استفاده از روش اسپری بدون هوای فشاربالا اعمال می‌شود و ضخامت لایه خشک آن حداقل ۸۰ میکرومتر است و یک سد متراکم ایجاد می‌کند تا نفوذ رطوبت و نمک را مسدود سازد. در ساخت‌وساز ساختمان‌های فوق العاده بلند، از روش اجرای منطقه‌ای استفاده می‌شود که با سیستم‌های گُندولا و واحد نگهداری ساختمان (BMU) ترکیب می‌گردد تا اسپری یکنواخت تضمین شود.

اعمال رنگ میانی

رنگ میانی اپوکسی حاوی آهن میکائیک با روش اسپری اعمال می‌شود و ضخامت لایه خشک آن ≥۱۵۰ میکرومتر است که این امر مقاومت پوشش در برابر خوردگی و یکنواختی ضخامت آن را بیشتر بهبود می‌بخشد و لایه‌ای انتقالی صاف برای رنگ نهایی فراهم می‌کند.

اعمال رنگ نهایی

رنگ نهایی فلوروكربن در دو لایه اعمال می‌شود و مجموع ضخامت لایه خشک آن ≥۲۰۰ میکرومتر است. در طول اجرای کار، دمای محیط (۵ تا ۳۵ درجه سانتی‌گراد) و رطوبت نسبی (≤۸۵٪) به‌دقت کنترل می‌شوند و از گیج ضخامت لایه مرطوب برای نظارت بلادرنگ به منظور اطمینان از یکنواختی ضخامت پوشش استفاده می‌شود. رنگ نهایی خاکستری روشن به‌طور دقیق با بافت سرد پرده‌های شیشه‌ای ساختمان هماهنگ است و امتداد عمودی ساختمان را تقویت می‌کند.

بازرسی کیفیت

پس از اتمام کار، احراز صحت از طریق آزمون‌های برشی چسبندگی، آزمون مقاومت ضربه‌ای، آزمون مقاومت در برابر افشانه نمکی و آزمون تفاوت رنگ انجام می‌شود که تمامی نتایج از استانداردهای ملی و نیازمندی‌های سفارشی مشتری فراتر می‌روند.