Przegląd projektu
Niniejszy projekt dotyczy hal treningowych do sportów lekkoatletycznych w budynku zamkniętym o całkowitej powierzchni zabudowy wynoszącej około 18 000 metrów kwadratowych. Obszar główny wyposażony jest w dach z łukowej konstrukcji stalowej o rozpiętości 68 metrów. Jako profesjonalna arena sportowa wnętrze stanowi zamkniętą przestrzeń charakteryzującą się trwałą wysoką wilgotnością oraz wysokim stężeniem dwutlenku węgla. Ponadto konstrukcja stalowa dachu musi przenosić nie tylko własny ciężar, ale także obciążenia pochodzące od zawieszonych urządzeń, co stawia surowe wymagania względem trwałości, przyczepności oraz przyjazności dla środowiska środków antykorozyjnych.
Projekt ostatecznie wybrano bezrozpuszczalnikowy, przyjazny dla środowiska system powłok przeciwkorozyjnych na bazie żywicy epoksydowej, stosowany na powierzchniach kratownic stalowych i elementów metalowych. Do systemu dobrane zostało również funkcjonalne, wysoko odbijające światło powłoka wierzchnia, mająca na celu poprawę efektywności oświetlenia wnętrza oraz obniżenie zużycia energii.
Wybór powłoki i zalety techniczne
1. Materiały główne
• Podłoże konstrukcji stalowych: bezrozpuszczalnikowa podkładka epoksydowa cynkowo-bogata + warstwa pośrednia epoksydowa z mikaceous iron oxide (tlenku żelaza w postaci łusek) + wysoko odbijająca światło powłoka wierzchnia akrylowo-polipuranowa
• Materiały pomocnicze: masy epoksydowe (do wyrównywania wad podłoża)
2. Techniczne wyróżniki
• Bezrozpuszczalnikowa i przyjazna dla środowiska: zawartość lotnych związków organicznych (VOC) w powłoce wynosi ≤30 g/l, co jest znacznie niższe niż wymagania norm krajowych. W trakcie robót budowlanych oraz eksploatacji nie występuje drażniący zapach, a powłoka spełnia wymagania dotyczące jakości powietrza w pomieszczeniach sportowych.
• Wysoka odporność na korozję i przyczepność: Grunt epoksydowy bogaty w cynk zawiera ≥80% cynku, tworząc barierę ochrony elektrochemicznej z przyczepnością klasy 1, skutecznie zapobiegającą korozji konstrukcji stalowych w środowiskach o wysokiej wilgotności.
• Wysoka odbijalność i oszczędność energii: Warstwa wykończeniowa zawiera nieorganiczne pigmenty o wysokim współczynniku załamania światła, których współczynnik odbicia światła widzialnego wynosi ≥85%, co poprawia wykorzystanie światła dziennego w pomieszczeniach wewnętrznych i zmniejsza zużycie energii na oświetlenie o ok. 15%.
• Odporność na zmiany temperatury oraz odporność na uderzenia: Powłoka wytrzymuje zakres temperatur od −10°C do 50°C oraz charakteryzuje się doskonałą elastycznością, umożliwiającą adaptację do mikroodkształceń konstrukcji stalowych i zapobiegającą pękaniu oraz odpraszaniu.
Kluczowe procesy robót budowlanych
Przygotowanie podłoża
Konstrukcje stalowe (kratownice) są piaskowane do stopnia czystości Sa2,5 w celu usunięcia warstwy tlenków, rdzy i zanieczyszczeń oleistych; chropowatość powierzchni jest kontrolowana w zakresie 40–70 μm.
Obszary wadliwe, takie jak szwy spawalnicze i otwory na śruby, są wyrównywane pastą epoksydową, aby zapewnić odpowiednią płaskość podłoża.
Zastosowanie podstawy
Stosowana jest bezrozpuszczalnikowa podkładka epoksydowa bogata w cynk, nanoszona równomiernie metodą natrysku bezpowietrznego pod wysokim ciśnieniem, z grubością suchego powłoki wynoszącą ≥100 μm. Wilgotność względna otoczenia jest kontrolowana na poziomie ≤80% w trakcie wykonywania robót, aby zapewnić pełne utwardzenie podkładki.
Naniesienie warstwy pośredniej
Nanoszona jest bezrozpuszczalnikowa warstwa pośrednia epoksydowa z tlenkiem żelaza mikaceusowym, o grubości suchego powłoki wynoszącej ≥150 μm, tworząca gęstą warstwę ochronną, która dodatkowo zapobiega przedostawaniu się wilgoci i mediów korozyjnych do podłoża.
Zastosowanie powłoki górnej
Naniesiona jest dwukrotnie wysokiej odbijającości akrylowo-polipurynowa powłoka gruncująca, o łącznej grubości suchego powłoki wynoszącej ≥80 μm. W trakcie wykonywania robót stosowany jest miernik grubości mokrej powłoki do monitorowania w czasie rzeczywistym, co zapewnia jednolitą grubość powłoki oraz stałą wartość współczynnika odbicia.
Kontrola jakości
Po zakończeniu projekt jest weryfikowany za pomocą wielu wskaźników, w tym testu przyczepności metodą siatki, testu korozyjnego w oparach soli, testu połysku oraz testu zawartości lotnych związków organicznych (VOC). Wszystkie wyniki testów są lepsze niż krajowe limity szkodliwych substancji w materiałach do wykończenia wnętrz i remontu oraz specjalne normy obowiązujące na obiektach sportowych.
EN
