Eine überdachte Leichtathletikhalle

Projektübersicht

Dieses Projekt ist eine innenliegende Leichtathletik-Trainingshalle mit einer gesamten Baufläche von rund 18.000 Quadratmetern. Der Kernbereich weist ein bogenförmiges Stahlkonstruktiondach mit einer Spannweite von 68 Metern auf. Als professionelle Sportstätte stellt der Innenraum eine geschlossene Umgebung mit dauerhaft hoher Luftfeuchtigkeit und hoher Kohlendioxidkonzentration dar. Darüber hinaus muss das Stahlkonstruktiondach nicht nur sein Eigengewicht, sondern auch die Lasten von angehängten Geräten tragen, was strenge Anforderungen an die Haltbarkeit, Haftfestigkeit und Umweltverträglichkeit der Korrosionsschutzbeschichtungen stellt.

Das Projekt wählte letztendlich ein umweltfreundliches, lösemittelfreies Epoxid-Antikorrosionsbeschichtungssystem aus, das auf die Oberflächen von Stahlkonstruktionstragwerken und metallischen Komponenten aufgetragen wurde. Zusätzlich wurde eine hochreflektierende funktionale Deckschicht verwendet, um die Effizienz der Innenraumbeleuchtung zu verbessern und den Energieverbrauch zu senken.

Beschichtungsauswahl und technische Vorteile

1. Kernmaterialien

• Untergrund aus Stahlkonstruktion: Lösemittelfreier Epoxid-Zinkgrundanstrich + Epoxid-Mikazit-Eisenoxid-Zwischenschicht + hochreflektierende Acryl-Polyurethan-Deckschicht

• Hilfsstoffe: Epoxidspachtel (zur Ausgleichung von Untergrundfehlern)

2. Technische Highlights

• Lösemittelfrei und umweltfreundlich: Der VOC-Gehalt der Beschichtung beträgt ≤30 g/L und liegt damit deutlich unter den nationalen Grenzwerten. Während der Verarbeitung und Nutzung entsteht kein reizender Geruch; die Beschichtung erfüllt die Anforderungen an die Innenraumluftqualität für Sportstätten.

• Hervorragender Korrosionsschutz und Haftung: Die epoxidische zinkreiche Grundierung weist einen Zinkgehalt von ≥80 % auf und bildet eine elektrochemische Schutzbarriere mit Haftfestigkeitsklasse 1, wodurch die Korrosion von Stahlkonstruktionen in feuchten Umgebungen wirksam verhindert wird.

• Hohe Reflektivität und Energieeinsparung: Der Deckanstrich enthält anorganische Pigmente mit hohem Brechungsindex und einer sichtbaren Lichtreflexion von ≥85 %, was die Nutzung des Tageslichts im Innenraum verbessert und den Energieverbrauch für die Beleuchtung um ca. 15 % senkt.

• Beständigkeit gegenüber Temperaturschwankungen und Schlagfestigkeit: Die Beschichtung ist temperaturbeständig von –10 °C bis 50 °C und zeichnet sich durch ausgezeichnete Flexibilität aus, um sich an Mikroverformungen der Stahlkonstruktion anzupassen und so Rissbildung sowie Abblättern zu vermeiden.

Wesentliche Ausführungsprozesse

Untergrundvorbereitung

Stahlkonstruktionstragwerke werden sandgestrahlt, um den Reinheitsgrad Sa2,5 zu erreichen; dabei werden Oxidschicht, Rost und ölige Verunreinigungen entfernt, während die Oberflächenrauheit auf 40–70 μm gesteuert wird.

Defekte Bereiche wie Schweißnähte und Schraubenlöcher werden mit Epoxidspachtel ausgeglichen, um eine qualifizierte Untergrundebenheit sicherzustellen.

Anstrich der Grundierung

Ein lösemittelfreier Epoxid-Zinkgrundanstrich wird gleichmäßig mittels hochdruckloser Luftlos-Spritztechnik aufgetragen, mit einer Trockenfilmstärke von ≥ 100 μm. Die relative Luftfeuchtigkeit während der Verarbeitung wird auf ≤ 80 % kontrolliert, um eine vollständige Aushärtung des Grundanstrichs zu gewährleisten.

Auftragen des Zwischenanstrichs

Ein lösemittelfreier Epoxid-Mikaglimmeroxid-Zwischenanstrich wird aufgetragen, mit einer Trockenfilmstärke von ≥ 150 μm, wodurch eine dichte Sperrschicht entsteht, die Feuchtigkeit und korrosive Medien zusätzlich vom Untergrund fernhält.

Abschließender Anstrich

Ein hochreflektierender Acryl-Polyurethan-Deckanstrich wird in zwei Lagen aufgetragen, mit einer Gesamt-Trockenfilmstärke von ≥ 80 μm. Während der Verarbeitung erfolgt die Echtzeitüberwachung mittels eines Nassfilm-Dickenmessgeräts, um eine gleichmäßige Beschichtungsstärke und eine konsistente Reflexion sicherzustellen.

Qualitätsprüfung

Nach Abschluss des Projekts wird die Qualität anhand mehrerer Kenngrößen überprüft, darunter der Haftfestigkeits-Querschnittstest, der Salznebelkorrosionstest, der Glanztest und der VOC-Gehaltstest. Alle Testergebnisse liegen über den nationalen Grenzwerten für schädliche Stoffe in Materialien für Innendekoration und Renovierung sowie über den besonderen Standards für Sportstätten.