ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਐਥਲੈਟਿਕਸ ਸਟੇਡੀਅਮ

ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਸਾਰਾਂਸ਼

ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਐਥਲੈਟਿਕਸ ਟ੍ਰੇਨਿੰਗ ਹਾਲ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਕੁੱਲ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਲਗਭਗ 18,000 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਹੈ। ਕੇਂਦਰੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ 68 ਮੀਟਰ ਫੈਲਾਅ ਵਾਲੀ ਚਾਪਾਕਾਰ ਇਸਪਾਤ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਛੱਤ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਖੇਡ ਸਥਾਨ ਵਜੋਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਾਲ ਇੱਕ ਬੰਦ ਵਾਤਾਵਰਣ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚ ਨਮੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਘਣਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਪਾਤ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਛੱਤ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਦਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਲਟਕਾਏ ਗਏ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਜੰਗ-ਰੋਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਉੱਤੇ ਟਿਕਾਊਪਣ, ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਸਖਤ ਲੋੜਾਂ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਮੈਤਰੀਪੂਰਨ, ਵਿਸ਼ਾਲ-ਮੁਕਤ ਐਪੋਕਸੀ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਸ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਟ੍ਰੱਸਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਘਟਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਨ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਟੌਪਕੋਟ ਵੀ ਮੇਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।

ਕੋਟਿੰਗ ਚੋਣ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦੇ

1. ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ

• ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਸਬਸਟ੍ਰੇਟ: ਵਿਸ਼ਾਲ-ਮੁਕਤ ਐਪੋਕਸੀ ਜਿੰਕ-ਰਿਚ ਪ੍ਰਾਈਮਰ + ਐਪੋਕਸੀ ਮਾਈਕੇਸ਼ੀਅਸ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਕੋਟ + ਉੱਚ-ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਨ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਟੌਪਕੋਟ

• ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ: ਐਪੋਕਸੀ ਪੁੱਟੀ (ਸਬਸਟ੍ਰੇਟ ਦੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ)

2. ਤਕਨੀਕੀ ਮੁੱਖ ਬਿੰਦੂ

• ਵਿਸ਼ਾਲ-ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਮੈਤਰੀਪੂਰਨ: ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ VOC ਸਮੱਗਰੀ ≤30g/L ਹੈ, ਜੋ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਚੁੱਭਣ ਵਾਲੀ ਗੰਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜੋ ਖੇਡ ਦੇ ਮੈਦਾਨਾਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

• ਉੱਤਮ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਸ਼ਕਤੀ: ਐਪੋਕਸੀ ਜਿੰਕ-ਰਿਚ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਵਿੱਚ ≥80% ਜਿੰਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਗ੍ਰੇਡ 1 ਚਿਪਕਣ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਾਰੀਅਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੇ ਕੋਰੋਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

• ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਨ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬੱਚਤ: ਟੌਪਕੋਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ-ਇੰਡੈਕਸ ਅਕਾਰਬਨਿਕ ਪਿਗਮੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗੋਚਰ ਰੌਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਨ ≥85% ਹੈ, ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਪੇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੀ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 15% ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

• ਤਾਪਮਾਨ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਕੋਟਿੰਗ -10°C ਤੋਂ 50°C ਤੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਪਰਿਵਰਤਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੀ ਮਾਈਕਰੋ-ਡੀਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੋਣ ਲਈ ਉੱਤਮ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦਰਾੜਾਂ ਅਤੇ ਛਿਲਣ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

ਆਧਾਰ ਤਿਆਰੀ

ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਟ੍ਰਸਾਂ ਨੂੰ Sa2.5 ਗ੍ਰੇਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ, ਜੰਗ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥ ਹਟਾ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰਾਪਣ 40–70μm ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਗੈਰ-ਸਹੀ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈਲਡ ਸੀਮਜ਼ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਛੇਦਾਂ ਨੂੰ ਐਪੋਕਸੀ ਪੁੱਟੀ ਨਾਲ ਸਮਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਯੋਗ ਸਬਸਟ੍ਰੇਟ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੀ ਅਰਜ਼ੀ

ਸਾਲਵੈਂਟ-ਮੁਕਤ ਐਪੋਕਸੀ ਜਿੰਕ-ਰਿਚ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਏਅਰਲੈਸ ਸਪ੍ਰੇਇੰਗ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕਸਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਸੁੱਕੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ≥100μm ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ≤80% ਤੱਕ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਕੋਟ ਅਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਸਾਲਵੈਂਟ-ਮੁਕਤ ਐਪੋਕਸੀ ਮਾਈਕੇਸ਼ੀਅਸ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਕੋਟ ਨੂੰ ਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਸੁੱਕੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ≥150μm ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਘਣੀ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨਮੀ ਅਤੇ ਕੋਰੋਸਿਵ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਸਬਸਟ੍ਰੇਟ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਹੋਰ ਵੀ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਟੌਪਕੋਟ ਦੀ ਅਰਜ਼ੀ

ਉੱਚ-ਰੀਫਲੈਕਟੈਂਸ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪੌਲੀਊਰੀਥੇਨ ਟੌਪਕੋਟ ਨੂੰ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਕੁੱਲ ਸੁੱਕੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ≥80μm ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਵਾਸਤਵਿਕ-ਸਮੇਂ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਲਈ ਵੈੱਟ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਰੀਫਲੈਕਟੈਂਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਗੁਣਵਤਾ ਜਾਂਚ

ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੇ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਕਰਾਸ-ਕੱਟ ਟੈਸਟ, ਲੂਣ ਸਪ੍ਰੇ ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਟੈਸਟ, ਚਮਕ ਟੈਸਟ ਅਤੇ VOC ਸਮੱਗਰੀ ਟੈਸਟ ਸਮੇਤ ਕਈ ਸੂਚਕਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸਤਯਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਜਾਵਟ ਅਤੇ ਮੁੜ-ਸਜਾਵਟ ਦੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖੇਡ ਸਥਾਨਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਆਰਾਂ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਹਨ।