Toate categoriile
Înapoi

Un stadion de atletism acoperit

Prezentare Proiect

Acest proiect este o sală indoor de antrenament în atletism, cu o suprafață totală construită de aproximativ 18.000 de metri pătrați. Zona centrală este dotată cu un acoperiș arcuit din structură de oțel, având o deschidere de 68 de metri. Ca loc de desfășurare a unor competiții sportive profesionale, interiorul reprezintă un mediu închis, caracterizat printr-o umiditate ridicată persistentă și o concentrație ridicată de dioxid de carbon. În plus, structura de oțel a acoperișului trebuie să suporte nu doar propria greutate, ci și încărcările provenite de la echipamentele suspendate, ceea ce impune cerințe riguroase privind durabilitatea, adeziunea și compatibilitatea ecologică a vopselelor anticorozive.

Proiectul a ales, în final, un sistem de acoperire anticorozivă pe bază de epoxidă fără solvent, ecologic, aplicat pe suprafețele grinzilor din structură metalică și ale componentelor metalice. De asemenea, s-a asociat o vopsea de finisare funcțională cu reflectanță ridicată pentru a îmbunătăți eficiența iluminării interioare și pentru a reduce consumul de energie.

Selectarea acoperirii și avantajele tehnice

1. Materialele de bază

• Substrat din structură metalică: grund zincic epoxidic fără solvent + strat intermediar epoxidic cu oxid de fier micaceu + vopsea de finisare acrilic-polietilică cu reflectanță ridicată

• Materiale auxiliare: chit epoxidic (utilizat pentru nivelarea defectelor substratului)

2. Puncte Tehnice Importante

• Fără solvent și ecologic: Conținutul de COV al acoperirii este ≤30 g/L, mult mai scăzut decât standardele naționale. Nu emite mirosuri iritante în timpul aplicării și al utilizării, îndeplinind cerințele privind calitatea aerului interior din sălile de sport.

• Anticorozivitate superioară și aderență excelentă: Primerul epoxidic bogat în zinc are un conținut de zinc de ≥80 %, formând o barieră de protecție electrochimică cu aderență de gradul 1, prevenind eficient coroziunea structurilor de oțel în medii cu umiditate ridicată.

• Reflexie ridicată și economisire de energie: Stratul de acoperire superior utilizează pigmenți anorganici cu indice ridicat de refracție, având o reflexie a luminii vizibile de ≥85 %, ceea ce îmbunătățește rata de utilizare a luminii naturale în interior și reduce consumul de energie pentru iluminat cu aproximativ 15 %.

• Rezistență la variații de temperatură și rezistență la impact: Stratul de vopsea suportă variații de temperatură între -10 °C și 50 °C și prezintă o flexibilitate excelentă pentru a se adapta la micro-deformări ale structurii de oțel, evitând fisurarea și desprinderea.

Procese cheie de construcție

Pregătirea suportului

Grinzile structurii de oțel sunt sablate pentru a atinge gradul Sa2.5, eliminându-se stratul de oxid, rugină și contaminanții grasi, iar rugozitatea suprafeței este controlată între 40–70 μm.

Zonele defectuoase, cum ar fi cusăturile de sudură și găurile pentru şuruburi, sunt nivelate cu pastă epoxidică pentru a asigura o planitate calificată a substratului.

Aplicare prim

Se aplică uniform o grundare epoxidică fără solvent, îmbogățită cu zinc, prin pulverizare fără aer la presiune înaltă, cu o grosime a filmului uscat de ≥100 μm. Umiditatea ambientală este controlată la ≤80% în timpul execuției pentru a asigura întărirea completă a grundului.

Aplicarea stratului intermediar

Se aplică un strat intermediar epoxidic fără solvent, conținând oxid de fier micaceu, cu o grosime a filmului uscat de ≥150 μm, formând un strat dens de protecție care blochează în continuare umiditatea și agenții corozivi să vină în contact cu substratul.

Aplicare strat superior

Se aplică un strat de vopsea superioară acrilic-polietiluretanică cu reflectanță ridicată în două straturi, cu o grosime totală a filmului uscat de ≥80 μm. În timpul execuției se utilizează un micrometru pentru măsurarea grosimii filmului umed, pentru monitorizarea în timp real, astfel încât să se asigure o grosime uniformă a stratului de vopsea și o reflectanță constantă.

Inspecția calității

După finalizare, proiectul este verificat prin intermediul mai multor indicatori, inclusiv testul de aderență prin tăiere în cruce, testul de coroziune prin pulverizare cu soluție salină, testul de luciu și testul de conținut VOC. Toate rezultatele obținute în cadrul acestor teste sunt superioare limitelor naționale privind substanțele dăunătoare din materialele destinate decorării și reparațiilor interioare, precum și standardelor specifice pentru spațiile sportive.

An indoor athletics stadium.jpg

Prev

Wuxi Baoneng Group

TOATE

O anumită bibliotecă din Zhejiang

Next
Produse recomandate