EN
Epoxykoolteerpech anticorrosieve coating
Het is een tweecomponenten-coating die bij kamertemperatuur uithardt en bestaat uit epoxihars, teerachtige koolteerpigmenten en vulstoffen, additieven en oplosmiddelen, evenals nieuwe harders.
- Overzicht
- Beschrijving
- Toepassingen
- Specificaties
- Constructietechnieken
- Aanbevolen producten
Overzicht
| Plaats van oorsprong: | Jiangxi |
| Merknaam: | Qianlang |
| Modelnummer: | H52-35 |
| Certificering: | ISO900/ISO14001/ISO45001/CE |
| Minimale bestelhoeveelheid: | 500kg |
| Prijs: | USD 2,60–2,80 |
| Verpakkingsdetails: | / |
| Levertijd: | 30 dagen |
Beschrijving
Deze coating biedt uitstekende weerstand tegen zuren, alkaliën, zouten en water.
Hij heeft uitstekende fysieke en mechanische eigenschappen en chemische stabiliteit.
De toevoeging van teerpech remt bacteriële groei in water of grond aanzienlijk, evenals erosie door onkruid- en rietwortels.
Wanneer deze coating als externe anticorrosieve laag wordt gebruikt, wordt deze versterkt met glasweefsel voor nog betere resultaten.
Toepassingen
Geschikt voor corrosiebescherming van pijpleidingen en opslagtanks (ondergrondse delen) in petrochemische en chemische systemen; onderwaterconstructies zoals schepen en offshoreplatforms die worden gebruikt in mariene ontwikkelingsprojecten; rioleringssystemen; en mijnbouwmachines en -apparatuur. Het heeft zich bewezen effectief in toepassingen zoals olie- en gaspijpleidingen, opslagtanks, rioleringen, waterinjectielijnen en gemeentelijke watervoorzienings- en rioleringssystemen.
Specificaties
| Bestelnummer | Testpunt | Conventionele type | Dikke pasta-achtig type | |
| 1 | Uiterlijk van de film | normaal | ||
| 2 | Vaste stofinhoud ,% | ≥65 | ||
| 3 | Droogtijd (23 ± 2 ℃), uur | ≤24 | ||
| 4 | Schokweerstand, cm | ≥40 | ||
| 5 | Buigproef | ≤8 | ≤10 | |
| 5% H₂SO₄ (168 uur) | Geen afwijkingen | |||
| 6 | 5% NaOH (168 uur) | Geen afwijkingen | ||
| 7 | 3% NaCl (168 uur) | Geen afwijkingen | ||
Constructietechnieken
1. Stralen van het staal tot Sa2,5 met een oppervlakteruwheid van 30–50 µm.
2. Bij aanbrengen op beton moet het oppervlak droog zijn (bij voorkeur met een vochtgehalte onder de 5%) en schoon (reinig het substraat om stof of loszittende lagen te verwijderen).
3. Toepassingsmethoden omvatten borstelen, rolleraanbrengen en hoogdruk-loze spuiting. Voeg de verf toe aan een geschikte hoeveelheid oplosmiddel (gebruik de AB-verhouding die is aangegeven op het certificaat) en roer grondig tot een viscositeit van 40-60 µS. Zeef door een zeef met een maaswijdte van 80-120 en laat 10 minuten rijpen voordat u de verf aanbrengt.
4. Het te verven oppervlak moet schoon zijn en vrij van olie, stof, roest, enz.
5. De eerste laag moet volledig droog zijn voordat de tweede laag wordt aangebracht. Laat ten minste 24 uur tussen de lagen. De totale droge filmdikte dient ongeveer 50 µm te bedragen.
Het verfverbruik bedraagt 0,8-1,0 kg/m².
6. Na aanbrengen kan het oppervlak na een uithardingstijd van 7-10 dagen bij temperaturen boven 10 °C worden gebruikt. Verleng de uithardingstijd indien de temperatuur onder 10 °C ligt. Tijdens de uithardingsperiode dient adequate bescherming te worden geboden om regenschade aan de coating te voorkomen.
7.H52-35 Epoxykoolteerpech anticorrosieve coating maakt over het algemeen gebruik van een tweelaagse grondlaag en een tweelaagse afwerklaag.
Tabel 2: Kwaliteit en opbouw van de anticorrosieve laag
| Kwaliteit | Structuur | Verbruik van verf (kg/m²) | Droge filmdikte (μm) |
| algemeen | Grondlaag–afwerklaag–afwerklaag–afwerklaag | 0.8～1.0 | ≥300 |
| Versterkt niveau | Grondlaag–afwerklaag–afwerklaag–glasweefsel–afwerklaag–afwerklaag | 1.0～1.2 | ≥400 |
| Speciaal versterkt niveau | Grondlaag–afwerklaag–afwerklaag–glasweefsel–afwerklaag–afwerklaag–glasweefsel–afwerklaag–afwerklaag | 1.4～1.6 | ≥600 |
| Opmerking: "Afwerklaag–glasweefsel–afwerklaag" dient aaneengesloten te worden aangebracht, of er kan in plaats daarvan één laag glasweefsel worden gebruikt die is doordrenkt met afwerklaag. | |||
Aandacht:
1. Bij verdunnen kleine hoeveelheden frequent toevoegen.
2. De substraattemperatuur moet 3 °C boven het dauwpunt liggen en de relatieve vochtigheid mag 80 % niet overschrijden. Het product mag niet worden aangebracht bij regenachtig of sneeuwachtig weer.
3. Compatibel met diverse epoxy-deklaagproducten van ons bedrijf, acryl-polyurethanen, alifatische polyurethanen en andere deklagen.
Dit product wordt verpakt in 25 kg ijzeren drums voor de basisverf en in 2,5 kg ijzeren drums voor de uitharder.
Opslag en vervoer:
De houdbaarheid van het product bedraagt 12 maanden wanneer het wordt bewaard op een koele en goed geventileerde plaats, bij een opslagtemperatuur van 5–30 °C. Tijdens het vervoer moet het product worden beschermd tegen kou, zonlicht en regen. Indien de vervaldatum is overschreden, kan het product worden getest volgens de bovenstaande technische kenmerken; indien aan de technische eisen wordt voldaan, mag het product nog steeds worden gebruikt.
Veiligheidsmaatregelen:
De bouwplaats moet goed geventileerd zijn en de schilder moet een bril, handschoenen, mondkapjes enz. dragen om huidcontact en inademing van verfsproei te voorkomen. Vuur en rook zijn op de bouwplaats strikt verboden.
Verklaring:
De bouwgegevens van dit product zijn allemaal verzameld op basis van laboratoriumtests en praktijkervaring en dienen uitsluitend ter informatie. Gebruikers kunnen deze gegevens als richtlijn gebruiken en aanpassen aan de werkelijke bouwomstandigheden. Wij garanderen uitsluitend de technische kwaliteit van dit product en verstrekken alleen richtlijnen voor de werkelijke bouwsituatie; wij aanvaarden geen aansprakelijkheid voor uw bouwwerkzaamheden. Wij behouden ons het recht voor om deze handleiding bij te werken naarmate het product wordt verbeterd.
