EN
Epoxi szénkátrányos bitumenes ellenálló bevonat
Kétalkotós, szobahőmérsékleten keményedő bevonat, amely epoxigyantából, kokszkátrányos bitumenes pigmentekből és töltőanyagokból, adalékanyagokból és oldószerekből, valamint új keményítőszerből áll.
- Áttekintés
- Leírás
- Alkalmazások
- Műszaki adatok
- Építéstechnika
- Ajánlott termékek
Áttekintés
| Származási hely: | Jiangxi |
| Márkanév: | Qianlang |
| Modellszám: | H52-35 |
| Tanúsítvány: | ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE |
| Minimális Megrendelési Mennyiség: | 500kg |
| Ár: | 2,6–2,8 USD |
| A csomagolás részletei: | / |
| Szállítási idő: | 30Nap |
Leírás
Ez a bevonat kiváló ellenállást nyújt savak, lúgok, sók és víz hatásával szemben.
Kiváló fizikai és mechanikai tulajdonságokkal, valamint kémiai stabilitással rendelkezik.
A kohókátrány hozzáadása jelentősen gátolja a baktériumok növekedését vízben vagy talajban, valamint a gyomnövények és nádgyökerek általi eróziót.
Amikor külső korrózióvédelmi bevonatként használják, üvegszövettel megerősítik a még jobb eredmény érdekében.
Alkalmazások
Alkalmazható olaj- és vegyipari rendszerekben található csővezetékek és tárolótartályok (föld alatti részek) korrózióvédelmére; tengeri fejlesztési projektekben alkalmazott hajók és tengeri fúróplatformok, valamint egyéb vízalatti szerkezetek korrózióvédelmére; szennyvízkezelő rendszerekben; bányászati gépek és berendezések védelmére. Hatékonyságát igazolták olaj- és gázvezetékek, tárolótartályok, szennyvízvezetékek, vízbefecskendező vezetékek, valamint közművízellátó és szennyvízrendszerek alkalmazásában.
Műszaki adatok
| Rendelési szám | Teszt Elem | Konvencionális típus | Sűrű pasztaszerű | |
| 1 | Festékréteg megjelenése | normális | ||
| 2 | Szilárd anyag tartalom,% | ≥65 | ||
| 3 | Szárítási idő (23±2 ℃), h | ≤24 | ||
| 4 | Ütésállóság, cm | ≥40 | ||
| 5 | Hajlítóvizsgálat | ≤8 | ≤10 | |
| 5% H₂SO₄ (168 h) | Nincs rendellenesség | |||
| 6 | 5% NaOH (168 h) | Nincs rendellenesség | ||
| 7 | 3% NaCl (168 h) | Nincs rendellenesség | ||
Építéstechnika
1. A acél felületét homokfúvással vagy golyószórásos tisztítással Sa2,5-ös minőségre kell hozni, a felületi érdesség 30–50 µm legyen.
2. Betonfelületre történő felvitel esetén a felületnek száraznak kell lennie (preferálhatóan 5 % alatti nedvességtartalommal), valamint tisztának (a felületet por- és laza rétegmentessé kell tenni).
3. A felviteli módszerek közé tartozik a kefézés, a hengerrel történő festés és a nagynyomású levegőmentes permetezés. A festéket megfelelő mennyiségű oldószerrel kell hígítani (használja a tanúsításon feltüntetett AB arányt), majd alaposan össze kell keverni 40–60 µS viszkozitásra. Szűrje át 80–120-es szitán, majd 10 percig érlelje a felvitel előtt.
4. A festendő felületnek tisztának és olaj-, por-, rozsdamentesnek kell lennie.
5. A második réteg felvitele előtt az első rétegnek teljesen száraznak kell lennie. A rétegek között legalább 24 órát kell eltelnie. A teljes száraz festékréteg vastagsága körülbelül 50 µm legyen.
A festék felhasználása 0,8–1,0 kg/m².
6. A felhordás után a felületet 7–10 napos száradás után lehet használatba venni, ha a hőmérséklet 10 °C felett van. Ha a hőmérséklet 10 °C alatt van, a száradási időt meg kell hosszabbítani. A száradási időszak alatt megfelelő védelmet kell biztosítani a bevonat esőkárosodás ellen.
7. Az H52-35 epoxi-kamillafröccs korrózióálló bevonat általában kétrétegű alapozóból és kétrétegű fedőlakkból álló bevonatszerkezetet alkalmaz.
2. táblázat: Korrózióvédelmi réteg minőségi fokozata és szerkezete
| Osztály | Szerkezet | Festékfogyasztás (kg/m²) | Száraz rétegvastagság (μm) |
| általános | Alapozó–fedőlakk–fedőlakk–fedőlakk | 0.8～1.0 | ≥300 |
| Erősített szint | Alapozó–fedőlakk–fedőlakk–üvegszövet–fedőlakk–fedőlakk | 1.0～1.2 | ≥400 |
| Különlegesen erősített szint | Alapozó–fedőlakk–fedőlakk–üvegszövet–fedőlakk–fedőlakk–üvegszövet–fedőlakk–fedőlakk | 1.4～1.6 | ≥600 |
| Megjegyzés: „Fedőlakkozás, üvegszövet, fedőlakkozás” folyamatosan kell alkalmazni, vagy helyette egy réteg üvegszövet használható, amelyet előzetesen a fedőlakkozásba áztattak. | |||
Figyelem:
1. Hígításkor kis mennyiségeket kell gyakran alkalmazni.
2. Az alapfelület hőmérsékletének legalább 3 °C-kal magasabbnak kell lennie a harmatpontnál, és a relatív páratartalom nem haladhatja meg a 80 %-ot. A felhordást esős vagy havas időben nem szabad elvégezni.
kompatibilis cégünk különféle epoxi fedőlakkozásaival, akril-polimerekkel, alifás poliuretánokkal és egyéb fedőlakkozásokkal.
Ez a termék 25 kg-os vasdobozban kerül csomagolásra a főfestékhez, és 2,5 kg-os vasdobozban a keményítőszerhez.
Tárolás és szállítás:
A termék hatályos tárolási ideje 12 hónap, hűvös és szellőző helyen kell tárolni, tárolási hőmérséklet: 5–30 °C. Szállítás közben védelem szükséges a fagy ellen, a napfénytől és az esőtől. Ha lejárt a lejárati idő, a fenti műszaki jellemzők szerint tesztelhető; ha a műszaki követelményeknek megfelel, továbbra is használható.
Biztonsági óvintézkedések:
A építési helyszínen jó szellőzési lehetőségeknek kell lenniük, és a festőnek védőszemüveget, kesztyűt, maszkot stb. kell viselnie a festékpermet bőrrel való érintkezésének és belégzésének elkerülése érdekében. Az építési helyszínen tűz és dohányzás szigorúan tilos.
Megjegyzés:
E termék építési adatai mind laboratóriumi vizsgálatokból és gyakorlati tapasztalatokból származnak, kizárólag tájékoztatási célra. A felhasználók az aktuális építési körülmények alapján módosíthatják ezeket. Csak a termék technikai minőségét garantáljuk, és kizárólag iránymutatást adunk az aktuális építési körülményekhez; az Ön által végzett építési munkáért nem vállalunk felelősséget. Jogunk van ezt a kézikönyvet módosítani a termék folyamatos fejlesztése érdekében.
