- 개요
- 제품 설명
- 적용 분야
- 사양
- 시공 기술
- 추천 제품
개요
| 원산지: | 장시 |
| 브랜드명: | 천랑 |
| 모델 번호: | C53-39 |
| 인증: | ISO900/ISO14001/ISO45001/CE |
| 최소 주문 수량: | 500kg |
| 가격: | USD1.4-1.6 |
| 포장 세부 정보: | / |
| 배송 시간: | 30일 |
적용 분야
조선소 및 강구조물 공장의 전처리 라인에서 워크숍 프라이머로 사용하거나 기계 및 설비의 방청 도료로 사용하기에 적합합니다. 페놀계 및 알키드 계통의 기존 상도와 함께 사용할 수 있습니다.
사양
| 주문 | 시험 항목 | 성능 지표 | |
| 1 | 도막의 색상 및 외관 | 표준 시료 범위와 일치하며, 도장 필름은 평탄함 | |
| 2 | 점도(Coating-4#, 초) | ≥60 | |
| 3 | 세기, μm | ≤60 | |
| 4 | 건조 시간(23±2℃, 시간) | 표면 건조 시간 | ≤2 |
| 전체 건조 시간 | ≤24 | ||
| 5 | 경도(이중 진자식) | ≥0.2 | |
| 6 | 부착력, 등급 | ≤2 | |
| 7 | 유연성, mm | 1 | |
| 8 | 충격 저항성, cm | 50 | |
| 9 | 염수 내성(3% NaCl, 48시간) | 이상 없음 | |
시공 기술
1. 강재를 Sa2.5 등급으로 샌드블라스트 또는 샷블라스트 처리하고, 표면 거칠기는 30–50µm로 유지합니다.
2. 기존 도료(동일한 종류)가 있는 기재의 경우: 느슨해지거나 효과가 없는 기존 도료 및 녹을 제거한 후, 공기식 또는 전동식 도구를 사용하여 St3 등급으로 연마합니다.
3. 용접, 플레임 절단 또는 열 손상 부위의 교정 시: 공기식 또는 전동식 도구를 사용하여 St3 등급으로 연마합니다.
4. 도장 방법은 브러시 도장, 롤러 도장, 고압 무공기 분사, 공기 분사 등이 있으며, 페인트에 적정량의 희석제(당사에서 공급하는 희석제)를 첨가하여 점도를 40–60µS가 되도록 충분히 교반한 후, 80–120 메시의 체로 여과하여 준비합니다.
5. 도장 대상 표면은 기름, 먼지, 녹 등 오염물질이 없도록 깨끗이 해야 합니다.
6. 2차 도장 전에는 1차 도장이 완전히 건조되어야 하며, 도장 간 최소 건조 시간은 24시간 이상이며, 총 건조 도막 두께는 최소 80µm 이상이어야 합니다.
7. 도장 후 사용한 모든 도구는 즉시 희석제로 세척하여 건조되는 것을 방지해야 합니다.
주의:
1. 희석 시 소량을 여러 차례에 걸쳐 적용하세요.
2. 기판 온도는 이슬점보다 3°C 이상이어야 하며, 상대 습도는 80%를 초과해서는 안 됩니다. 비나 눈이 오는 날에는 도장 작업을 실시하지 마세요.
3. 당사의 다양한 알키드 또는 페놀계 상도료와 호환됩니다.
4. 본 제품은 25kg × 1 철제 드럼으로 포장되어 있습니다.
저장 및 운송:
제품의 유효 보관 기간은 12개월이며, 서늘하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관해야 하며, 보관 온도는 5–30℃입니다. 운송 중에는 저온, 직사일광 및 비로부터 보호해야 합니다. 유효기간이 경과된 경우, 위의 기술 지표에 따라 시험 검사를 실시할 수 있으며, 기술 요구 사항을 충족한다면 계속 사용할 수 있습니다.
안전 보호:
현장은 환기가 잘 되어야 하며, 도장 작업자는 안경, 장갑, 마스크 등을 착용하여 피부 접촉 및 페인트 미스트 흡입을 피해야 합니다. 현장에서는 화기 및 흡연을 엄격히 금지합니다.
고지 사항:
본 제품의 시공 자료는 모두 실험실 테스트 및 실무 경험을 통해 축적된 것으로, 참고용일 뿐입니다. 사용자는 실제 시공 조건에 따라 적절히 조정하시기 바랍니다. 당사는 본 제품의 기술적 품질만을 보증하며, 실제 시공 상황에 대한 지침만 제공할 뿐, 귀하의 시공에 대해 어떠한 책임도 지지 않습니다. 당사는 제품 개선을 위해 본 매뉴얼을 사전 고지 없이 수정할 권리를 보유합니다.
