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- 개요
- 제품 설명
- 적용 분야
- 사양
- 시공 기술
- 추천 제품
개요
| 원산지: | 장시 |
| 브랜드명: | 천랑 |
| 모델 번호: | H53-2 |
| 인증: | ISO900/ISO14001/ISO45001/CE |
| 최소 주문 수량: | 500kg |
| 가격: | USD 2.4–2.6 |
| 포장 세부 정보: | / |
| 배송 시간: | 30일 |
제품 설명
사용이 간편하며, 기름기 없고 이물질이 없으며 건조된 강철 표면에 직접 도포할 수 있음; 우수한 범용성으로, 경화 후 도막은 탁월한 물리적·화학적 특성을 갖음.
적용 분야
석유, 화학, 해양 등 산업 분야의 금속 부품 방식용 프라이머로 적합함.
사양
| 주문 번호 | 시험 항목 | 성능 지표 | |
| 1 | 도막의 색상 및 외관 | 색상 차이는 허용 범위 내에 있으며, 도막은 매끄러움 | |
| 2 | 점도(Coating-4#, 초) | ≥60 | |
| 3 | 건조 시간(23±2℃), h | 표면 건조 시간 | ≤2 |
| 전체 건조 시간 | ≤24 | ||
| 4 | 접착력(등급) | ≤2 | |
| 5 | 충격 저항성, cm | 50 | |
| 6 | 유연성, mm | 1 | |
| 7 | 알칼리 저항성(0.1mol/L NaOH, 24시간) | 녹이 슬지 않음, 기포가 발생하지 않음 | |
시공 기술
1. 강재를 Sa2.5 등급으로 샌드블라스트 또는 샷블라스트 처리하고, 표면 거칠기는 30–50µm로 유지합니다.
2. 시공 방법에는 롤러 코팅 또는 고압 무공기식 스프레이가 포함됩니다. 도료에 적정량의 희석제를 첨가하고(인증서에 명시된 A/B 비율을 사용하세요) 점도가 40–60µS가 되도록 충분히 교반한 후, 80–120 메시 체로 여과하고, 시공 전에 15분간 숙성시킵니다.
3. 도장 대상 표면은 기름, 먼지, 녹 등 오염물질이 없도록 깨끗이 정비되어야 합니다.
4. 두 번째 코트를 시공하기 전에 첫 번째 코트가 완전히 건조되어야 합니다. 코트 간 최소 건조 시간은 24시간 이상으로 하며, 총 건조 도막 두께는 약 100–120µm가 되어야 합니다.
5. 시공 후, 비로 인한 코팅층 손상을 방지하기 위해 경화 기간 동안 충분한 보호 조치를 취하십시오.
주의:
1. 희석 시 소량을 여러 차례에 걸쳐 적용하세요.
2. 기재 온도는 이슬점보다 최소 3°C 높아야 하며, 상대 습도는 80%를 초과해서는 안 됩니다. 바람, 모래, 비, 눈, 안개가 있는 상황이나 기온이 5°C 미만일 때는 시공하지 마십시오. 경화되지 않은 도막은 보호하여 도장 품질을 확보하십시오.
3. 당사의 다양한 에폭시 중간층 도료, 에폭시 탑코트, 아스팔트 도료, 아크릴 폴리우레탄, 폴리우레탄, 지방족 폴리우레탄, 염화고무 및 기타 탑코트와 함께 사용하기에 적합합니다.
이 제품은 주 도료는 25kg 철제 드럼에, 경화제는 3kg 철제 드럼에 포장되어 있습니다.
저장 및 운송:
제품의 유효 보관 기간은 12개월이며, 서늘하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관해야 하며, 보관 온도는 5–30℃입니다. 운송 중에는 저온, 직사일광 및 비로부터 보호해야 합니다. 유효기간이 경과된 경우, 위의 기술 지표에 따라 시험 검사를 실시할 수 있으며, 기술 요구 사항을 충족한다면 계속 사용할 수 있습니다.
안전 보호:
현장은 환기가 잘 되어야 하며, 도장 작업자는 안경, 장갑, 마스크 등을 착용하여 피부 접촉 및 페인트 미스트 흡입을 피해야 합니다. 현장에서는 화기 및 흡연을 엄격히 금지합니다.
고지 사항:
본 제품의 시공 자료는 모두 실험실 테스트 및 실무 경험을 통해 축적된 것으로, 참고용일 뿐입니다. 사용자는 실제 시공 조건에 따라 적절히 조정하시기 바랍니다. 당사는 본 제품의 기술적 품질만을 보증하며, 실제 시공 상황에 대한 지침만 제공할 뿐, 귀하의 시공에 대해 어떠한 책임도 지지 않습니다. 당사는 제품 개선을 위해 본 매뉴얼을 사전 고지 없이 수정할 권리를 보유합니다.
