- 개요
- 제품 설명
- 적용 분야
- 사양
- 시공 기술
- 추천 제품
개요
| 원산지: | 장시 |
| 브랜드명: | 천랑 |
| 모델 번호: | BS04-42 |
| 인증: | ISO900/ISO14001/ISO45001/CE |
| 최소 주문 수량: | 500kg |
| 가격: | USD5.8-6.0 |
| 포장 세부 정보: | / |
| 배송 시간: | 30일 |
적용 분야
다양한 유형의 교통 수단, 공사용 기계장비, 고급 계측기 및 장비, 실외 철강 구조물 또는 중요 공사 프로젝트의 표면 부식 방지 및 장식용으로 적합합니다.
사양
| 주문 번호 | 시험 항목 | 성능 지표 | |
| 1 | 도막 외관 색상 | 도막은 매끄럽고, 색상은 표준 샘플과 일치합니다. | |
| 2 | 세립도 μm | ≤25 | |
| 3 | 고형분 함량(%)(주 도료) | ≥55 | |
| 4 | 점도(도료-4#) s | ≥70 | |
| 5 | 건조 시간(23±2℃), h | 표면 건조 시간 | ≤1 |
| 전체 건조 시간 | ≤24 | ||
| 6 | 충격 저항성(kg·cm) | 50 | |
| 7 | 휘곡성(mm) | 1 | |
| 8 | 부착 강도 등급 | 1 | |
| 9 | 염수 분무 내성(100시간) | 기포 없음, 녹 없음 | |
시공 기술
1. 도장은 롤러 코팅, 고압 무공기식 스프레이 또는 공기식 스프레이 방식으로 시행할 수 있습니다. 도료에 적정량의 희석제를 첨가한 후(당사에서 희석제를 공급하며, 혼합 비율은 인증서에 명시되어 있음), 점도가 40~60초가 되도록 충분히 교반합니다. 이후 80~120메시의 체로 여과하고, 도장 전에 15분간 숙성시킵니다.
2. 도장 대상 표면은 기름, 먼지, 녹 등으로부터 깨끗이 제거되어야 합니다.
3. 두 번째 도장 전에 첫 번째 도장이 완전히 건조되어야 합니다. 도장 사이 간격은 최소 24시간 이상 유지해야 하며, 건조 도막 두께는 50–70 μm가 되어야 합니다.
4. 경화되지 않은 코팅은 반드시 보호하여 코팅 품질을 확보해야 합니다.
5. 도장 후에는 즉시 모든 장비를 용제로 세척하여 건조를 방지하세요.
주의:
1. 희석 시에는 소량씩 자주 첨가하세요. 시공 중에는 작업 환경을 건조하고 청결하게 유지해야 하며, 물, 산, 알코올, 염기와의 접촉을 피해야 합니다.
2. 기재 온도는 이슬점보다 최소 3°C 이상이어야 하며, 상대 습도는 80%를 초과해서는 안 됩니다. 비나 눈이 오는 날에는 도장해서는 안 됩니다. 본 제품은 도장 후 7일 이내에 사용 준비가 완료되어야 합니다.
3. 당사의 다양한 에폭시 아연 함유 프라이머, 산화철 에폭시 내부식 프라이머, 에폭시 마이카스 철 중간 도료와 함께 사용 가능합니다.
4. 본 제품은 인화성 및 폭발성 물질이므로 점화원으로부터 멀리 보관하십시오.
5. 주 도료는 20kg × 1 철제 드럼으로 포장되며, 경화제는 4kg × 1 철제 드럼으로 포장됩니다.
저장 및 운송:
제품의 유효 보관 기간은 페인트의 경우 12개월, 경화제의 경우 6개월입니다. 제품은 5~30℃의 서늘하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관해야 합니다. 운송 중에는 추위, 직사광선, 비를 피해 보관하십시오. 유통기한이 지난 제품은 위의 기술 지표에 따라 검사할 수 있으며, 기술 요구 사항을 충족하는 경우 계속 사용할 수 있습니다.
안전 보호:
현장은 환기가 잘 되어야 하며, 도장 작업자는 안경, 장갑, 마스크 등을 착용하여 피부 접촉 및 페인트 미스트 흡입을 피해야 합니다. 현장에서는 화기 및 흡연을 엄격히 금지합니다.
고지 사항:
본 제품의 시공 자료는 모두 실험실 테스트 및 실무 경험을 통해 축적된 것으로, 참고용일 뿐입니다. 사용자는 실제 시공 조건에 따라 적절히 조정하시기 바랍니다. 당사는 본 제품의 기술적 품질만을 보증하며, 실제 시공 상황에 대한 지침만 제공할 뿐, 귀하의 시공에 대해 어떠한 책임도 지지 않습니다. 당사는 제품 개선을 위해 본 매뉴얼을 사전 고지 없이 수정할 권리를 보유합니다.
