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- 概要
- 商品説明
- 用途
- 仕様
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概要
| 原産地： | 江西 |
| ブランド名： | 千朗 |
| モデル番号： | C53-36 |
| 認証： | ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE |
| 最小発注数量： | 500kg |
| 価格： | USD1.3–1.5 |
| 包装詳細： | / |
| 納期： | 30日 |
商品説明
優れた防錆性能
優れた接着性
乾燥が早い
優れた作業性
用途
造船所や鋼構造物工場などの前処理ラインにおけるワークショッププライマー、および機械設備の防錆塗料として使用可能です。フェノール樹脂系やアルキド系などの従来型上塗り塗料と併用できます。
仕様
| 順序 | 試験項目 | メトリック | |
| 1 | フィルムの色および外観 | 酸化鉄赤色、滑らかな塗膜 | |
| 2 | 粘度（塗料用ノズル#4）、秒 | ≥60 | |
| 3 | 細度、μm | ≤60 | |
| 4 | 乾燥時間（23±2℃）、h | 表面乾燥時間 | ≤2 |
| 全体の乾燥時間 | ≤24 | ||
| 5 | 硬度（二重振子式） | ≥0.2 | |
| 6 | 付着性、等級 | ≤2 | |
| 7 | 柔軟性、mm | 1 | |
| 8 | 耐衝撃性、cm | 50 | |
| 9 | 耐食塩水性（3％NaCl、48時間） | 異常なし | |
施工技術
1. 鋼材をサンドブラストまたはショットブラストでSa2.5まで処理し、表面粗さを30～50µmとする。
2. 既存の塗膜（同種）が付着している基材の場合：剥離・劣化した旧塗膜および錆を除去し、空気式または電動工具を用いてSt3まで研磨する。
3. 溶接部、フレームカット部、または熱変色・焼け跡のある部位の場合：空気式または電動工具を用いてSt3まで研磨する。
4. 塗布方法は、刷毛塗り、ローラー塗り、高圧エアレス噴霧、およびエア噴霧である。当社指定溶剤を適量添加し、よく攪拌して粘度を40～60µSに調整した後、80～120メッシュのフィルターでろ過し、使用前に静置する。
5. 塗装対象面は、油分、ほこり、錆などの汚れがなく清浄でなければならない。
6. 2回目の塗布を行う前に、1回目の塗膜は完全に乾燥させておく必要がある。各塗膜間の乾燥時間は最低24時間以上確保し、全乾燥膜厚は最低80µm以上とすること。
7. 塗布後は、使用したすべての工具を直ちに溶剤で洗浄し、乾燥による固着を防ぐこと。
注意：
1. 稀釈する際は、少量ずつ、複数回に分けて行う。
2. 基材温度は露点より3℃以上高く保つ必要があり、相対湿度は80％を超えてはなりません。雨天または雪天での塗布は禁止します。
3. 当社の各種アルキド系およびフェノール系上塗り塗料と併用可能です。
4. 本製品は25kg×1の鉄ドラムで包装されています。
保存と輸送
本製品の有効保存期間は12か月です。冷涼かつ換気の良い場所（保管温度：5–30℃）で保管してください。輸送中は低温、直射日光および雨から保護してください。賞味期限を過ぎた場合でも、上記の技術指標に基づいて検査を行い、技術要件を満たしていれば、引き続き使用可能です。
安全対策：
施工現場には十分な換気設備を設置し、作業者は眼鏡、手袋、マスクなどを着用して、皮膚への接触および塗料ミストの吸入を避けてください。施工現場では火気厳禁です。
声明：
本製品の施工データは、すべて実験室試験および実際の施工経験から蓄積されたものであり、参考用として提供するものです。ユーザー様は、実際の施工条件に応じて適宜調整してください。当社は本製品の技術的品質のみを保証し、実際の施工状況についてはあくまで参考情報としてご案内するものであり、その結果について一切の責任を負いません。製品の改良に伴い、本マニュアルを随時改訂する権利を有します。
