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エポキシ樹脂系無機亜鉛含有塗料

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赤鉛エポキシ防錆塗料

エポキシ樹脂、新規防錆顔料、添加剤、溶剤、硬化剤などから構成される2成分型常温硬化塗料。

  • 概要
  • 商品説明
  • 用途
  • 仕様
  • 施工技術
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概要
原産地: 江西
ブランド名: 千朗
モデル番号: H53-31
認証: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
最小発注数量: 500kg
価格: USD4.9–5.1
包装詳細: /
納期: 30日
商品説明

本塗膜は優れた防錆性能、金属表面への優れた濡れ性、高い機械的強度および強力な密着性を有しています。

配图.jpg

用途

石油、化学、海洋などの産業分野における金属部品の防腐用プライマーとして適しています。

仕様
注文番号 試験項目 性能インデックス
1 塗膜の外観および色 オレンジ赤色、滑らか
2 乾燥時間(23±2℃)、h 表面乾燥時間 ≤2
全体の乾燥時間 ≤24
3 柔軟性、mm 1
4 耐衝撃性、cm ≥50
5 付着性、等級 ≤2
6 水耐性 (24h) 異常なし
7 アルカリ耐性(0.1mol/L NaOH、24時間) 錆びず、膨れもしない
施工技術

1. 鋼材をサンドブラストまたはショットブラストでSa2.5まで処理し、表面粗さを30~50µmとする。

2. 塗布方法にはローラー塗布または高圧エアレス噴霧が含まれます。塗料に適量の溶剤(認証書に記載されたA/B比率を使用)を添加し、粘度が40~60µSになるまで十分に攪拌してください。80~120メッシュの篩でろ過し、塗布前に20分間熟成させてください。

3. 塗装対象面は、油分、ほこり、錆などの汚れがなく、清浄な状態である必要があります。

4. 2回目の塗布を行う前に、1回目の塗膜を完全に乾燥させてください。各塗布間には少なくとも24時間の乾燥時間を確保し、全乾燥膜厚は約100–120µmとなるようにしてください。

5. 塗布後は、硬化期間中に適切な保護措置を講じて、降雨によるコーティングの損傷を防いでください。

注意:

1. 稀釈する際は、少量を頻繁に添加してください。

2. 基材温度は露点より3°C以上である必要があります。また、相対湿度は80%を超えてはなりません。強風・砂塵・降雨・降雪・霧などの天候条件下では塗布を中止し、未硬化のコーティングは品質確保のため保護しなければなりません。気温が5°Cを下回った場合の塗布は推奨されません。

3. 当社の各種エポキシ中間体、エポキシ上塗り塗料、アスファルト系塗料、アクリルポリウレタン、ポリウレタン、脂肪族ポリウレタン、クロロプレンゴムおよびその他の上塗り塗料との併用に適しています。

4. この製品は、主剤塗料を25kgの鉄製ドラムで、硬化剤を3kgの鉄製ドラムで包装しています。

保存と輸送

本製品の有効保存期間は12か月です。冷涼かつ換気の良い場所(保管温度:5–30℃)で保管してください。輸送中は低温、直射日光および雨から保護してください。賞味期限を過ぎた場合でも、上記の技術指標に基づいて検査を行い、技術要件を満たしていれば、引き続き使用可能です。

安全対策:

施工現場には十分な換気設備を備えるとともに、作業者は眼鏡、手袋、マスクなどを着用し、皮膚への接触および塗料ミストの吸入を避けてください。施工現場では火気および喫煙を厳重に禁止します。

声明:

本製品の施工データは、すべて実験室試験および実際の施工経験に基づいて蓄積されたものであり、参考用にすぎません。ユーザー様は、実際の施工条件を参照して調整を行ってください。当社は、本製品の技術的品質のみを保証し、実際の施工状況についてはあくまで参考情報としてご案内するものであり、お客様の施工について一切の責任を負いません。製品の改良に伴い、本取扱説明書を随時改訂する権利を有します。

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