- 개요
- 제품 설명
- 적용 분야
- 사양
- 시공 기술
- 추천 제품
개요
| 원산지: | 장시 |
| 브랜드명: | 천랑 |
| 모델 번호: | S52-3 |
| 인증: | ISO900/ISO14001/ISO45001/CE |
| 최소 주문 수량: | 500kg |
| 가격: | USD3.6-4.2 |
| 포장 세부 정보: | / |
| 배송 시간: | 30일 |
적용 분야
수리 공사, 원유 저장 탱크, 일반 화학 부식 방지, 선박, 철강 구조물 등 다양한 용도에 사용되며, 햇빛에 대한 내성을 갖춘 콘크리트 표면용으로 여러 색상이 제공됩니다.
사양
| 주문 번호 | 시험 항목 | 성능 지표 | |
| 1 | 도막의 색상 및 외관 | 도막은 평탄하고 매끄럽다 | |
| 1 | 세립도 μm | ≤30 | |
| 2 | 고형물 함량 ,% | ≥55 | |
| 3 | 건조 시간(23±2℃), h | 표면 건조 시간 | ≤1 |
| 전체 건조 시간 | ≤24 | ||
| 4 | 부착력, 등급 | ≤2 | |
| 5 | 충격 저항성, cm | 40 | |
| 6 | 유연성, mm | 2 | |
| 7 | 도막 경도(펜슬) | HB | |
시공 기술
1. 도장 방법은 브러시 도장, 롤러 도장, 고압 무공기식 분사 도장 및 공기 보조 분사 도장이 있습니다. 페인트에 적정량의 희석제(당사에서 제공하는 희석제 및 A:B 혼합 비율은 인증서에 명시된 대로 해야 함)를 첨가한 후 완전히 교반하여 점도를 40~60초 범위로 조절합니다. 80~120메시 체로 여과한 후 15분간 숙성시킨 후 도장합니다.
2. 페인트 혼합 및 도장 과정 중 물, 산, 알코올과의 접촉은 엄격히 금지됩니다. 성분 A는 물, 알코올 및 기타 물질과 쉽게 반응합니다. 혼합 후 남은 성분 A가 담긴 용기는 반드시 밀봉하여 경화 및 성분 손실을 방지해야 합니다.
3. 도장할 표면은 기름, 먼지, 녹 등으로부터 깨끗이 제거되어야 합니다.
4. 두 번째 도장 전에 첫 번째 도장이 완전히 마르도록 해야 합니다. 도장 간 최소 건조 시간은 24시간 이상으로 하며, 총 건조 도막 두께는 최소 60 μm 이상이어야 합니다.
5. 경화되지 않은 도막을 보호하여 도장 품질을 확보하세요.
6. 도장 후 즉시 모든 장비를 용제로 세척하여 건조를 방지하세요.
주의:
1. 희석 시 소량을 자주 첨가하십시오.
2. 기재의 온도는 이슬점보다 최소 3°C 높아야 합니다. 도장 및 경화 중 상대 습도는 85%를 초과해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 도막에 심각한 벌링(blisters)이 발생합니다. 비나 눈이 오는 날에는 도장을 실시하지 마세요.
3. 온도가 0°C 미만일 때는 도장을 실시하지 마세요. 이 경우 경화 반응이 정지합니다.
4. 당사의 다양한 에폭시 프라이머 및 에폭시 산화철 중간층 도료와 함께 사용하세요.
5. 본 제품은 인화성 및 폭발성 물질이므로 점화원으로부터 멀리 보관하세요.
6. 본 제품은 주 도료는 20kg 철제 드럼에, 경화제는 3.2kg 철제 드럼에 포장되어 있습니다.
저장 및 운송:
제품의 유효 보관 기간은 12개월이며, 서늘하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관해야 하며, 보관 온도는 5–30℃입니다. 운송 중에는 저온, 직사일광 및 비로부터 보호해야 합니다. 유효기간이 경과된 경우, 위의 기술 지표에 따라 시험 검사를 실시할 수 있으며, 기술 요구 사항을 충족한다면 계속 사용할 수 있습니다.
안전 보호:
현장은 환기가 잘 되어야 하며, 도장 작업자는 안경, 장갑, 마스크 등을 착용하여 피부 접촉 및 페인트 미스트 흡입을 피해야 합니다. 현장에서는 화기 및 흡연을 엄격히 금지합니다.
고지 사항:
본 제품의 시공 자료는 모두 실험실 테스트 및 실무 경험을 통해 축적된 것으로, 참고용일 뿐입니다. 사용자는 실제 시공 조건에 따라 적절히 조정하시기 바랍니다. 당사는 본 제품의 기술적 품질만을 보증하며, 실제 시공 상황에 대한 지침만 제공할 뿐, 귀하의 시공에 대해 어떠한 책임도 지지 않습니다. 당사는 제품 개선을 위해 본 매뉴얼을 사전 고지 없이 수정할 권리를 보유합니다.
