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- 개요
- 제품 설명
- 적용 분야
- 사양
- 시공 기술
- 추천 제품
개요
| 원산지: | 장시 |
| 브랜드명: | 천랑 |
| 모델 번호: | WB-2 |
| 인증: | ISO900/ISO14001/ISO45001/CE |
| 최소 주문 수량: | 1000kg |
| 가격: | USD12.8 |
| 포장 세부 정보: | / |
| 배송 시간: | 30일 |
제품 설명
우수한 접착력, 충격 저항성 및 유연성. 뛰어난 내후성 및 색상 유지성. 탁월한 항노화 성능 및 부식 저항성. 우수한 산·알칼리 저항성, 염수 및 화학 부식 저항성. 뛰어난 온도 변화 저항성으로 냉열 충격을 견딜 수 있음.
적용 분야
장기 또는 초장기 부식 방지 수명과 높은 내후성, 높은 장식성을 요구하는 코팅 시스템의 상도장으로 주로 사용됨.
사양
| 주문 번호 | 시험 항목 | 성능 지표 | |
| 1 | 점도(도료-4#), 25℃, 초 | 150-180 | |
| 2 | 건조 시간(23±2℃), h | 표면 건조 시간 | ≤0.5 |
| 전체 건조 시간 | ≤24 | ||
| 3 | 부착력, 등급 | 1 | |
| 4 | 세립도 μm | ≤25 | |
| 5 | 충격 저항성, ㎝ | 50 | |
| 6 | 고형분 함량(%)(주 도료) | ≥65 | |
| 7 | 휘곡성(mm) | 1 | |
| 8 | 염수(3% NaCl) | 30일간 기포 발생 없음, 녹 발생 없음 | |
| 9 | 염수 분무 저항성 (4000시간) | 기포 없음, 녹 없음, 벗겨짐 없음 | |
시공 기술
1. 도료는 붓칠, 롤러 도장, 고압 무공기식 분사, 공기식 분사 등으로 시공할 수 있습니다. 도료에 적정량의 희석제를 첨가하세요(당사에서 권장하는 희석제를 사용하며, 혼합 비율은 제품 인증서에 명시된 비율을 따르세요). 균일하게 교반하여 점도를 40–60초로 조절한 후, 80–120메시 스크린으로 여과하고, 도장 전 15분간 숙성시킵니다.
2. 도장 대상물의 표면은 깨끗해야 하며, 유분, 부유 먼지, 녹 자국 등이 없어야 합니다.
3. 두 번째 층을 분사할 때는 첫 번째 층이 완전히 건조되어야 하며, 두 층 사이 간격은 최소 24시간 이상 확보해야 하며, 건조 도막 두께는 50–70μm입니다.
4. 완전히 경화되지 않은 시공 완료 도막은 보호 조치를 취하여 도장 품질을 보장해야 합니다.
5. 시공이 완료된 후 사용한 도장 도구는 즉시 희석제로 세척하여 마르지 않도록 해야 합니다.
주의:
1. 혼합 시 소량 다회차 원칙을 따라야 하며, 시공 중에는 건조하고 청결하게 유지해야 하며, 물, 산, 알코올, 염기 등과의 접촉은 엄격히 금지합니다.
2. 기재 온도는 이슬점보다 3°C 이상 높아야 하며, 상대 습도는 80%를 초과해서는 안 됩니다. 비 또는 눈이 오는 날에는 시공이 부적합합니다. 본 제품은 도포 후 7일 경과 후에 사용해야 합니다. 당사의 다양한 에폭시 프라이머 및 에폭시 철 중간 도료와 함께 사용됩니다.
3. 본 제품은 인화성·폭발성 물질이므로 화원으로부터 멀리 보관하십시오.
4. 본 제품의 주도료는 철제 드럼(20kg×1)으로 포장되어 있으며, 경화제는 철제 드럼(3.2kg×1)으로 포장되어 있습니다.
저장 및 운송:
이 제품의 페인트는 유효 보관 기간이 12개월이며, 경화제는 6개월입니다. 5–30°C의 서늘하고 환기가 잘 되는 장소에 보관하십시오. 운송 중에는 극한의 저온, 직사광선 및 비로부터 보호하십시오. 유효기간이 지난 후에는 위의 기술 지표에 따라 페인트를 검사할 수 있습니다. 해당 기준을 충족하는 경우 계속 사용할 수 있습니다.
고지 사항:
본 제품의 시공 자료는 모두 실험실 테스트 및 실무 경험을 통해 축적된 것으로, 참고용일 뿐입니다. 사용자는 실제 시공 조건에 따라 적절히 조정하시기 바랍니다. 당사는 본 제품의 기술적 품질만을 보증하며, 실제 시공 상황에 대한 지침만 제공할 뿐, 귀하의 시공에 대해 어떠한 책임도 지지 않습니다. 당사는 제품 개선을 위해 본 매뉴얼을 사전 고지 없이 수정할 권리를 보유합니다.
