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알키드 수지 코팅

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알키드 마이케이셔스 산화철 중간 코팅제

알키드 수지, 마이카 산화철, 안료, 필러, 특수 첨가제 등으로 구성된 상온 경화 코팅제이다.

  • 개요
  • 제품 설명
  • 적용 분야
  • 사양
  • 시공 기술
  • 추천 제품
개요
원산지: 장시
브랜드명: 천랑
모델 번호: C53-38
인증: ISO900/ISO14001/ISO45001/CE
최소 주문 수량: 500kg
가격: USD 1.9–2.1
포장 세부 정보: /
배송 시간: 30일
제품 설명

이 코팅제는 층 간 접착력이 우수하고, 건조 속도가 빠르며, 전반적인 성능이 뛰어납니다. 알키드 도료의 중간층으로 사용할 수 있으며, 다양한 상부 도료와 병용 가능합니다.

配图.jpg

적용 분야

석유, 석유화학, 화학 산업 분야의 파이프라인 및 설비 등 부식 방지 코팅 구조의 중간 코팅에 적합합니다.

사양
주문 번호 시험 항목 성능 지표
1 도막의 색상 및 외관 회색, 매끄러운 도막
2 점도(도료-6#, 세컨드) ≥80
3 건조 시간(23±2℃), 시간 표면 건조 시간 ≤4
전체 건조 시간 ≤24
4 유연성, mm 1
5 부착력, 등급 ≤2
6 충격 저항성, cm 50
시공 기술

1. 프라이머 도포된 강재 표면은 추가적인 녹 제거가 필요합니다.

2. 도장 방법으로는 롤러 코팅 또는 고압 무공기 분사 방식(일반적인 분사 방식은 권장하지 않음)을 사용합니다. 페인트에 적정량의 희석제(당사에서 제공하는 용제)를 첨가한 후 충분히 교반합니다. 이후 80~120 메시의 필터로 여과합니다.

3. 도장 대상 표면은 기름, 먼지, 녹 등 오염물질이 없도록 깨끗이 정비되어야 합니다.

4. 이전 도막이 완전히 건조된 후 다음 도막을 시공할 수 있습니다. 도막 간 간격은 24시간 이상으로 하며, 최종 상도 도장은 하도 도장 후 30일 이내에 완료해야 합니다. 전체 건조 도막 두께는 최소 90μm 이상이어야 합니다.

5. 시공 후 코팅층은 8~10일간 경화시켜야 합니다. 이 경화 기간 동안에는 비로 인한 코팅 손상을 방지하기 위해 적절한 보호 조치를 취해야 합니다.

주의:

1. 희석 시에는 소량을 자주 첨가하는 방식으로 진행하세요(당사에서 전용 희석제를 제공합니다).

2. 기재 온도는 이슬점보다 최소 3°C 이상이어야 하며, 상대 습도는 70%를 초과해서는 안 됩니다. 비 또는 눈이 오는 날에는 시공하지 마십시오.

3. 당사의 알키드 방청 도료, 알키드 상도 도료 및 기타 도료와 함께 사용합니다.

4. 본 제품은 30kg × 1 철제 드럼으로 포장되어 있습니다. 보관 및 운송:

제품의 유효 보관 기간은 12개월이며, 서늘하고 통풍이 잘 되는 곳에 5~30℃의 온도에서 보관하십시오. 운송 중에는 추위, 직사광선 및 비를 피하십시오. 유통기한이 지난 제품은 위의 기술 지표에 따라 검사할 수 있습니다. 기술 지표를 충족하는 경우 계속 사용할 수 있습니다.

저장 및 운송:

제품의 유효 보관 기간은 12개월이며, 서늘하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관해야 하며, 보관 온도는 5–30℃입니다. 운송 중에는 저온, 직사일광 및 비로부터 보호해야 합니다. 유효기간이 경과된 경우, 위의 기술 지표에 따라 시험 검사를 실시할 수 있으며, 기술 요구 사항을 충족한다면 계속 사용할 수 있습니다.

안전 보호:

현장은 환기가 잘 되어야 하며, 도장 작업자는 안경, 장갑, 마스크 등을 착용하여 피부 접촉 및 페인트 미스트 흡입을 피해야 합니다. 현장에서는 화기 및 흡연을 엄격히 금지합니다.

고지 사항:

본 제품의 시공 자료는 모두 실험실 테스트 및 실무 경험을 통해 축적된 것으로, 참고용일 뿐입니다. 사용자는 실제 시공 조건에 따라 적절히 조정하시기 바랍니다. 당사는 본 제품의 기술적 품질만을 보증하며, 실제 시공 상황에 대한 지침만 제공할 뿐, 귀하의 시공에 대해 어떠한 책임도 지지 않습니다. 당사는 제품 개선을 위해 본 매뉴얼을 사전 고지 없이 수정할 권리를 보유합니다.

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