EN
Sơn men nung amino
Được làm từ nhựa alkyd, nhựa amino, bột màu, phụ gia và dung môi.
- Tổng quan
- Mô tả
- Ứng dụng
- Thông số kỹ thuật
- Công nghệ thi công
- Sản phẩm đề xuất
Tổng quan
| Nơi Xuất Xứ: | Giang Tây |
| Tên thương hiệu: | Qianlang |
| Số kiểu máy: | A04-30 |
| Chứng nhận: | ISO900/ISO14001/ISO45001/CE |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1000kg |
| Giá: | USD4,4 |
| Chi tiết đóng gói: | / |
| Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
Mô tả
Lớp sơn có màu sắc sáng, cứng và bóng, đồng thời có độ linh hoạt tốt, khả năng chịu va đập và các tính chất vật lý – cơ học khác.
Ứng dụng
Phù hợp làm sơn bảo vệ và trang trí cho bề mặt thép của thiết bị công nghiệp, đồ gia dụng, thiết bị đo lường, thiết bị cơ khí, v.v.
Thông số kỹ thuật
| Số đơn đặt hàng | Hạng Mục Kiểm Tra | Chỉ số hiệu suất |
| 1 | Hiện tượng bề mặt màng sơn | Lớp sơn mịn và màu sắc phù hợp với mẫu chuẩn |
| 2 | Sự tinh tế | ≤25 |
| 3 | Độ nhớt (máy đo độ nhớt loại 4#) giây | ≥70 |
| 4 | Thời gian khô ((130±2)°C) (giờ) | 0.5 |
| 5 | Khả năng chịu va đập (kg·cm) | ≥50 |
| 6 | Khả năng uốn (mm) | 1 |
| 7 | Lớp độ bám dính | 1 |
| 8 | Độ cứng màng (dao động kép) | 0.5 |
| 9 | Khả năng chống nước: 36 giờ | Cho phép hơi trắng hóa nhẹ, phục hồi sau 2 giờ |
Công nghệ thi công
1. Bề mặt cần sơn phải được phun cát hoặc phun bi đạt cấp độ Sa2.5, với độ nhám bề mặt từ 15–25 µm. Xả hết nước đọng trong bình chứa khí nén trước khi sử dụng.
2. Các phương pháp thi công bao gồm phun sơn bằng khí nén hoặc phun sơn tĩnh điện. Thêm sơn vào một lượng dung môi thích hợp (dung môi do công ty chúng tôi cung cấp) và khuấy đều đến độ nhớt 40–60 µS. Lọc qua lưới lọc có kích thước mắt từ 100–120 mesh trước khi sơn.
3. Tránh để sơn tiếp xúc với nước hoặc dầu trong quá trình pha chế và thi công. Các thùng sơn còn dư phải được đậy kín chặt để ngăn ngừa hao hụt do vón cục.
4. Bề mặt vật thể đã sơn phải sạch, không dính dầu, bụi, gỉ, nước, v.v.
5. Tùy theo loại sơn và yêu cầu lớp phủ, độ dày màng sơn mỗi lớp thường được kiểm soát ở khoảng 15–25 micron. Sau khi phun sơn bằng khí nén, để sơn nghỉ ở nhiệt độ phòng trong 15 phút trước khi sấy trong lò. Tổng độ dày màng sơn khô phải đạt ít nhất 50 µm.
6. Bảo vệ lớp sơn chưa khô để đảm bảo chất lượng lớp phủ.
7. Sau khi thi công, tất cả các dụng cụ đã sử dụng phải được rửa ngay lập tức bằng dung môi nhằm ngăn ngừa sơn bị khô cứng.
Chú ý:
1. Khi pha loãng, hãy áp dụng từng lượng nhỏ và nhiều lần.
2. Nhiệt độ bề mặt vật liệu nền phải cao hơn điểm sương ít nhất 3°C. Trong quá trình thi công, độ ẩm tương đối không được vượt quá 85%.
3. Có thể sử dụng kết hợp với các loại sơn lót epoxy và sơn lót amino khác nhau của công ty chúng tôi, hoặc phun trực tiếp.
4. Sản phẩm này dễ cháy và dễ nổ, vì vậy hãy giữ sản phẩm xa các nguồn gây cháy.
5. Sản phẩm này được đóng gói trong các thùng sắt với trọng lượng 20 kg/thùng.
Lưu trữ và vận chuyển:
Thời hạn bảo quản hiệu lực của sản phẩm là 12 tháng, bảo quản ở nơi mát và thoáng khí, nhiệt độ bảo quản: 5–30℃. Trong quá trình vận chuyển, cần tránh để sản phẩm bị lạnh, tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời và mưa. Nếu sản phẩm vượt quá hạn sử dụng, có thể tiến hành kiểm tra theo các chỉ tiêu kỹ thuật nêu trên; nếu đáp ứng đủ các chỉ tiêu kỹ thuật thì vẫn có thể sử dụng được.
Biện pháp an toàn:
Khu vực thi công phải có hệ thống thông gió tốt, và người thợ sơn cần đeo kính, găng tay, khẩu trang, v.v. để tránh tiếp xúc với da và hít phải sương sơn. Nghiêm cấm lửa và khói tại khu vực thi công.
Tuyên bố:
Các số liệu thi công của sản phẩm này đều được tích lũy từ các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm và kinh nghiệm thực tế, chỉ mang tính chất tham khảo. Người sử dụng có thể căn cứ vào điều kiện thi công thực tế để điều chỉnh cho phù hợp. Chúng tôi chỉ cam kết về chất lượng kỹ thuật của sản phẩm này và chỉ đưa ra hướng dẫn liên quan đến tình huống thi công thực tế; chúng tôi sẽ không chịu trách nhiệm đối với công trình thi công của quý khách. Chúng tôi có quyền sửa đổi tài liệu hướng dẫn này khi cải tiến sản phẩm.
