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エポキシ樹脂系無機亜鉛含有塗料

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エポキシ・リン酸亜鉛系下塗り塗料

エポキシ樹脂、リン酸亜鉛、機能性顔料充填剤、添加剤および溶剤、ポリアミド硬化剤などを含む2成分塗料です。

  • 概要
  • 説明
  • 応用
  • 仕様
  • 施工技術
  • おすすめ商品
概要
原産地: 江西
ブランド名: 千朗
モデル番号: H06-10
認証: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
最低注文数量: 500kg
価格: USD3.2~3.4
パッケージ詳細: /
配送時間: 30日
説明

1. 塗膜は優れた耐水性および耐食塩水性を示します。

2. 塗膜は強靭で、優れた付着性および耐衝撃性を有します。

3. 塗膜は優れた耐油性および耐溶剤性を示します。

4. エポキシ系、エポキシアスファルト系、およびポリウレタン系上塗り塗料との相性が良く、優れた重ね塗り付着性を示します。

5. 環境汚染のない防錆顔料を使用しているため、環境保護に貢献します。

6. 塗膜は優れた防錆性および耐久性を示します。

配图.jpg

応用

これは、港湾、埠頭、重機、鉱山機械、穀物機械、動力機械、化学設備、水利事業、および船舶の水上部鋼構造物などの鋼構造物に対する防錆用プライマーとして使用されます。

仕様
注文番号 試験項目 性能インデックス
1 塗膜の色および外観 塗膜は平坦です
2 固体含有量 ,% ≥70
3 乾燥時間(23±2℃)、h 表面乾燥時間 ≤4
全体の乾燥時間 ≤24
4 付着性、等級 ≤2
5 柔軟性、mm ≤2
6 衝撃強度、cm 50
施工技術

1. 鋼材をサンドブラストまたはショットブラストでSa2.5まで処理し、表面粗さを30~50µmとする。

2. 塗布方法にはローラー塗布または高圧エアレススプレーが含まれます。塗料に適量の当社独自溶剤(認証書に記載されたA/B比率を使用)を添加し、均一に攪拌して、粘度を40~60µSに調整してください。その後、80~120メッシュのフィルターでろ過し、塗布前に15分間熟成させてください。

3. 塗装対象面は、油分、ホコリ、錆、その他の汚れから清掃済みである必要があります。

4. 2回目の塗布を行う前に、1回目の塗膜は完全に乾燥している必要があります。各塗布間には少なくとも24時間の間隔をあけ、全乾燥膜厚は約80µmとなるようにしてください。

5. 塗布後は、使用開始前に10°C以上の温度で7~10日間の硬化を行ってください。温度が10°C未満の場合には、硬化時間を延長してください。硬化期間中は、降雨による塗膜への損傷を防ぐため、適切な保護措置を講じてください。

注意:

1. 稀釈する際は、少量を頻繁に添加してください。

2. 基材温度は露点より3°C以上高くなければならず、相対湿度は80%を超えてはいけません。雨天・雪天、および気温が5°C未満になる条件での塗布は推奨されません。

3. 当社の各種エポキシ酸化鉄中間体、エポキシ上塗り塗料、アクリルポリウレタン、脂肪族ポリウレタン、およびその他の上塗り塗料と互換性があります。

4. この製品は、主剤塗料を25kgの鉄製ドラムで、硬化剤を3kgの鉄製ドラムで包装しています。

保存と輸送

本製品の有効保存期間は12か月です。冷涼かつ換気の良い場所(保管温度:5–30℃)で保管してください。輸送中は低温、直射日光および雨から保護してください。賞味期限を過ぎた場合でも、上記の技術指標に基づいて検査を行い、技術要件を満たしていれば、引き続き使用可能です。

安全対策:

施工現場には十分な換気設備を備えるとともに、作業者は眼鏡、手袋、マスクなどを着用し、皮膚への接触および塗料ミストの吸入を避けてください。施工現場では火気および喫煙を厳重に禁止します。

声明:

本製品の施工データは、すべて実験室試験および実際の施工経験に基づいて蓄積されたものであり、参考用にすぎません。ユーザー様は、実際の施工条件を参照して調整を行ってください。当社は、本製品の技術的品質のみを保証し、実際の施工状況についてはあくまで参考情報としてご案内するものであり、お客様の施工について一切の責任を負いません。製品の改良に伴い、本取扱説明書を随時改訂する権利を有します。

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